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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
解决这个问题的根本途径是加快技术攻关，对 影响深远的前沿膜技术，要从基础理论研究入手，持续不断地集中力量攻关，争取不久的将来有所突破；对于目前已有相当基础，但距世界 水平仍有差距的膜技术，鼓励科学界与生产企业相结合，共同攻关解决，实现规模化应用；对于前沿技术成熟、性能优异的膜产品，支持 的创新政策，打破迷信，鼓励大家应用国产 产品。三是必须加强规范膜行业市场，在提高产品质量上下功夫。众所周知，膜行业是近几年突飞猛进发展起来的，多数生产企业规模较小。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


主要工艺运行和控制参数：预中和工序出水pH值稳定在5～6之间，中和反应出水pH值稳定在8～9之间。关键设备及设备参数：固液分离器Q=9m3/h，=25mm，过滤面积18m2；石灰投加系统投加量25m3/h。投资费用：工程投资约15万，其中设备投资75万，占地约37m2。运行费用：电费.432元/t水，人员工资.83元/t水，剂费.76元/t水，组件更换费.317元/t水，设备折旧费.469元/t水，合计吨水运行费用2.7元。烟气经脱硫塔底部进入，由于气固两相流的作用进行湍流接触，上升过程中不断形成絮状物向下返回，在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，形成类似循环流化床锅炉所特有的内循环颗粒流，使气固间滑落速度高达单颗粒滑落速度的数十倍。脱硫塔顶部结构进一步强化絮状物的返回，提高塔内颗粒的床层密度，使床内Ca/S（离子个数比）值高达5以上。循环流化床内气固两相流机制，极大地强化了气固间的传质与传热，为实现高脱硫率根本保证。