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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
治理酸碱废水一股原则是：高浓度酸碱废水，应优先考虑利用，根据水质、水量和不同工艺要求，进行厂区或地区性调度，尽量重复使用：如重复使用有困难，或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的方法酸碱。低浓度的酸碱废水，如酸洗槽的清洗水，碱洗槽的漂洗水，应进行中和。对于中和，应首先考虑以废治废的原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这些条件时，可采用中和剂。矿废水中含有哪些浮选剂，怎样?选矿废水具有水量大，悬浮物含量高，含有害物质种类较多的特点。其有害物质是重金属离子和选矿剂。重金属离子有铜、锌、铅、镍、钡、镉以及砷和稀有元素等。在选矿过程中加入的浮选剂有如下几类：捕集剂.如黄(RocssMe)、黑[(RO)2PSSMe]、白[CS(NHC6H5)2]；刑，如氰盐(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)；起泡剂，如 、 (C6H4CH3H)；活性刑，如硫酸铜(CuS4)、重金属盐类；硫化剂，如 ；矿桨调节剂，如硫酸、石灰等。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


外观水性漆：由于不含有害物质，不会向空气中挥发，因此也不会有易变黄等缺陷，更持久如新。油性漆：有害物质不断缓释长效挥发，因此极易变黄，持久性不佳。漆膜质量水性漆：新一代的水性漆产品无率是气膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都丝毫不逊色于油性器，还可以油性漆无法达到的 家具特有的见木不见漆的效果。油性器：漆膜质量较好，但漆膜更硬更脆，破损后不易修补。储存水性漆：不易燃，没有特殊储存要求。油性器：极易燃，必须按照消防要求单独储存。涂料中的 大部分在喷漆室内蒸发，产生的漆雾粒径在2～2mm之间。该厂的喷漆室配有水帘洗涤装置，由于喷漆废气主要含涂料粉尘和三，难溶于水，因此仅采用水帘洗涤的法效率很低，一般达不到环保有关要求，漆物的去除率只有5%，三的去除率不到1%。后来该厂采用在水帘洗涤后用颗粒炭固定床来，由于未采取再生装置，约1.5个月左右就需更新新炭，这样操作不仅运行费用高，而且操作麻烦。针对喷漆废气的特点，应的要求并结合企业现状认为采取吸附-催化燃烧法来三等有机废气比较合理，由于喷漆废气经水幕机洗涤后仍具有粘性并含有一定的水分，因此在吸附床前应增加预部分以除去漆物和水分。置的工艺流程及特点2.1工艺流程是采用除漆脱水装置结合活性炭纤维吸附-催化燃烧工艺喷漆废气的流程，由于整个系统集吸附-脱附-催化燃烧于一体。为保证系统的连续运行，吸附器采用多单元分流组合式结构，正常运行时，处在脱附状态的只有一个单元，而其它单元处于吸附或冷却状态；有机废气收集后经过滤器进入n-1个单元吸附，净化后气体排入空气。正常吸附前先将催化床燃烧室预热到3℃，一定时间后当某一单元内的活性炭纤维吸附饱和时，打脱附阀门，用12℃热风进行脱附，解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧为CO2和H2O，净化后高温气体通过列管热器预热脱附气体，少部分经烟囱排放，其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回，停止电加热管预热，通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统热平衡。