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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
VOCs按化学结构可以进一步分为烷烃类、芳烃类、酯类、醛类等，目前已鉴定出的有3余种。目前，对有机废气的方法主要有冷凝法、吸收法、吸附法[3，4]和膜分离技术等。其中，吸附法具有方法简单、环保、效率较高等优点，是常用的有机废气的方法。而随着新型吸附材料活性碳纤维的发利用和改良，吸附法的应用将会更加广泛。活性碳纤维具有很大的比表面和丰富的微孔，孔径分布窄，比颗粒活性炭(G：C)有很更大的吸附容量和更快的吸附、脱附速率[5，6]，适用于低浓度范围的污染气体吸附，且可再生，属于环保型吸附材料。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


可见，十二五时期大力发展余热余能发电技术将对解决日益严峻的节能减排目标大有裨益。有必要展低温余热废气利用技术研究，广泛调研应用案例，积累丰富实践经验，为进一步提高设备可靠性、技术稳定性及推广应用奠定基础。关键词：小型发电设备余热废气利用技术分析 、秸秆气、炭黑气、炼化尾气、油母页岩气以及无法外输的石油伴生气等可燃废气并不适合燃气轮机和蒸汽轮机利用，而往复式内燃机组发电系统恰好可以充分加以利用，变废为宝。1技术原理往复式内燃机组发电系统主要是利用往复式内燃机拖动发电机发电，匹配余热锅炉构成燃气电站，实现制热、制冷的废气利用技术。总体上可分为燃气电站制热废气利用系统和燃气电站制冷废气利用系统。燃气电站制热废气利用系统将可燃废气通入往复式内燃机（燃气发动机），燃烧功带动发电机发电，产生的烟气（约6℃）进入余热锅炉，同时流过燃气发动机本体的冷却水（约9℃）通过热器将热量传递给余热管路。水通过热器换热再进入余热锅炉加热，产生高温热水或蒸汽。聚光器件是整个光液生产成本组成，按光热发电约占到4~5%。而在反应温度降为4℃~6℃时，可以直接使用槽式聚光，成本将会大幅降低。（作者已经设计出低廉成本的聚光系统，在数月之后公布）。在锰铁16℃直接反应催化的情况下，这个方案的经济性大大折扣。“LLL”基本原理的论证实验过程2.“LLL”当前阶段该原理、工艺的论证还在进行中，也是刚刚启动。由于作者的知识少，能力不足。