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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
水解酸化池中COD的降低，主要是由于微生物的生长过程中吸收有机污染物作为营养物质，以及大分子物质降解为有机酸过程中产生二氧化碳，同时还包括硫酸盐的还原、 的产生及少量的 化过程等。总之，水解（酸化）工艺具有以下特点：在城市污水中，多功能的水解（酸化）池较功能专一的传统初沉池对各类有机物的去除效率高，节能降耗。以多功能的水解池取代功能专一的初沉池，水解（酸化）池对各类有机物的去除率远远高于传统的初沉池，其CO 65-7%，从数量上降低了对后续构筑物的负荷。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


该废气量分配至热电厂9t/h循环流化床锅炉，符合锅炉二次补风量要求，在进焚烧炉前新增了除雾器，进一步降低水汽含量。具体工艺流程见。1预系统分析产生的污染物组分和焚烧炉工艺，在废气送焚烧炉前后的热电厂内的管道、风机或者预热阶段存在可能的腐蚀风险，需要采取一定的防腐保护措施。本项目在废气送热电厂前采用碱洗喷淋预，去除 等酸性气体，并能够降低废气温度，起到一定的防燃、防爆及阻隔的作用。3.2除雾系统喷淋后的废气夹带大量水汽，空气中的水分含量影响锅炉焚烧效率，本项目在增压离心风机前后设置了两道除雾系统，有效降低进入锅炉中的水汽含量，设备采用了丝网除雾器，对于3m以上的雾滴，除雾效率达到98%以上。3输送系统输送系统采用不锈钢34材质，以法兰连接，在管路下方设一排水口用于排放可能存在的积水，为防止输送过程中产生静电引发安全事故，沿程接地，消除可能产生的静电。同时，新增引风机克服输送阻力，并在风机处声光报器，以监视风机故障情况。3.4控制系统针对离心风机运行、废气量分配、掺烧量分配及各个仪表的信号使用，设置了一套PLC自动控制系统，所有控制都由PLC实现。PLC再将系统运行的信号输送至热电厂DCS系统，以便热电厂控制室可以对整个锅炉热力焚烧系统进行监控。考虑到电厂锅炉停炉，废气从风机后分成两路，分别送至：、B两台循环流化床锅炉的二次补风进风系统中，B号锅炉作为备用系统使用，采用电动阀进行控制，即当：号锅炉停炉时，B路电动阀，同时关闭：路电动阀，废气进入备用焚烧系统，反之亦然。生物修复技术植物修复技术：利用植物的代谢、转化、吸附等功能污染土壤的方法。主要适用对象：矿区及农田土壤。微生物修复技术：利用微生物吸附、降解土壤中污染物的方法。主要适用对象：农田土壤。物理修复技术热脱附(热解吸)技术：将土壤中有机污染组分加热到足够高温度，使其蒸发并与土壤介质相分离的方法。主要适用对象：高浓度的挥发性有机物污染场地。土壤气相抽提技术(SVE)：通过抽气井产生真空，形成一个压力或浓度梯度，使气相中的挥发性有机物由抽气井抽出的方法。