欢迎光临##炉霍蜂窝活性炭##公司股份含镍废水：含镍废水主要有两个来源：电镀镍和化学镀镍。其中电镀镍废水主要来自酸性镀镍生产线的漂洗水，废水中主要含有NiSONiCl2等。化学镀镍废水组成较为复杂，通常含有络合剂、稳定剂、pH值缓冲剂等。含氰废水：含氰废水由 镀铜、 镀银及镀金产生，废水中含有CN-、Cu2+、：g+等污染物，镀金废水后再排入含氰废水中。1.3废弃镀液和退镀溶液由于镀液到达使用寿命、镀槽以及退镀零件等原因会产生废弃镀液和退镀溶液，该类废液通常浓度较高、成分较复杂，可以单独收集、预后缓慢投加至相应废水中进行，也可以单独收集，委托外部 单位进行。2进水水量和水质分质分流是好废水的前提，因此需要明确每个镀槽排出废水的类别，计量每种废水的排放量并控制地面排水的流向。前废水归属于酸碱废水；含氰镀液废水归属于含氰废水；含铬酐镀液废水归属于含铬废水；化学镀镍废水经初步后与镀镍废水一起归属于含镍废水；冲洗镀槽以及车间地面的废水按类别归入相应的废水。项目废水的平均排放量约为12m/d，按有关要求，废水设施设计能力144m/d，每天按8h运行，各类废水设计水量和水质如表1所示。计目标排放水质满足《 要求。电镀用水重复利用率达到215年环境保护部等三部委25号公告中附件2《电镀行业清洁生产评价指标体系》Ⅱ级要求，回水利用率≥4%，回用水质优于《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》（HB72—1991）B类水标准，回用水电导率≤1S/cm。安全防范达到《 科技工业安全防范系统技术要求》的二级。艺设计电镀废水工艺主要有化学法、电解法、吸附法、反渗透等，而目前效果稳定、适应性强、成本低、管理简便的工艺仍是化学法，加入碱性溶剂使废水中金属离子形成氢氧化物絮体，然后沉淀分离去除。超滤膜工艺对水中颗粒物和胶体物质的物理筛分作用完全可以保障出水浑浊度.水中的有机物是消副产物的前驱物.由于粉末活性炭能有效地吸附小分子量有机物.因此粉末活性炭/超滤膜工艺能较好去除有机物和消副产物。加粉末活性炭对膜通量、膜污染的影响董秉直等采用粉末活性炭/超滤膜微污染原水试验表明：投加P：C能有效地降低膜过滤阻力.提高膜过滤通量减缓膜污染。孙治荣采用P：C/UF一体化反应器微污染水源水的试验表明：在UF反应器中添加P：C.COD的去除率较未添加时可提高2%3%左右.系统运行稳定后.膜比通量是不添加P：C时的2倍左右.可有效地延缓膜污染的发生在改善膜通量和防止膜污染方面众多研究表明：投加P：C可以有效地降低膜过滤阻力.提高膜过滤通量.减缓膜污染.P：C对大量小分子污染物的有效吸附去除是膜污染状况改善的重要原因.同时P：C投加量也是至关重要的参数。
活性炭适用性：①、气相吸附 ②、 （系气体甲、二甲、纤维行业中的） ③、杂质和有害气体祛除，废气 ④、炼油厂、加油站、油库过量汽油。
尤为严重的是重金属在土壤系统中的污染过程具有隐蔽性、长期性和不可逆性的特点。重金属污染不仅给环境、经济带来了巨大的损失，而且对人体健康也构成了潜在的威胁，后果不容忽视。2土壤修复技术简介2世纪9年代以前，重金属土壤污染修复大多采用挖掘填埋法，但这种方法实质上只不过是污染物的转移，并非 重金属的污染。而且还存在着占用土地、渗漏、污染周边环境等负面影响。西欧和北美一些 近规定，污染物在填埋之前必须进行，并且采取了征税、严格填埋标准等措施来限制这一方法的应用。