2-P2低温升伺服减速器
经过磨削+微喷砂的片样品的具寿命 多延长了15％，而经过抛光+微喷砂（可用湿式微喷砂预代替）的片样品的具寿命 多延长了7％（喷砂压力为5巴时）。通过检查磨损痕迹，并对相关的应力进行有限元分析，确定了两种截然不同的具失效模式。对于经过磨削+微喷砂的具样品，失效的主要原因是PVD涂层的粘附性不足；而对于抛光+微喷砂的具样品，失效模式则是PVD涂层内的疲劳所致。为了通过涂后微喷砂提高PVD涂层的纳米硬度，从而使效益化，还必须进行合理的涂前预。
怀道乡新装置:步进式PLE120-L1-10-S2-P2低温升伺服减速器


解决措施：提高齿轮的强度，齿轮的精度，降低齿轮和轴的粗糙度数值。提高从动齿轮与轴的精度紧固性， 主要是精密行星减速机齿轮达到合理的过盈配合。


怀道乡新装置:步进式PLE120-L1-10-S2-P2低温升伺服减速器

蜗轮减速机使用后精度降低要如何调整
蜗轮减速机的使用在越来越多的地方受到重视，与其他机械设备一样，蜗轮减速机在使用过程中会使精度降低。因此为了保持生产过程中的进度，对蜗轮减速机的保养很重要。下面我们就具体来看看吧：
首先蜗轮减速机的蜗轮和蜗杆会出现加大的摩擦现象从而造成滑动速度变慢，使齿轮之间发生磨损，这又由于润滑油不清洁或润滑油油量不足造成的，所以要及时更换和补充；其次尽量避免用捶子等其他工具直接敲击；更换齿轮和蜗杆是尽量选用原厂配件或及时更换。
通过上述描述，可以看出对蜗轮减速机不及时保养是得不偿失的，而润滑是蜗轮减速机保养得关键，当然我厂的产品进行改造设计，会结合散热进的位置，热平衡的计算，油路的设计等设计要点和蜗轮减速机的造型来进行设计，采用良好的工艺来生产，保证广大客户满意。



减速机的效率一般因减速比、输入转数、负载转矩、温度、润滑条件而异。通常样本里的效率是指在输入转速为3000rpm，温度为25℃时的效率，需要注意的是，当低温使用时，这个寿命需要修正。
大多数厂家在样本里标明的使用寿命是指轴承的寿命L10，也就是说，当齿轮箱在合乎规范的情况下使用，坏的应该是轴承。所以，在力矩指标的规定中，都会提及使用寿命。这些指标是相互关联的。使用寿命是基础参数，样本里的很多数据是基于使用寿命来计算和试验验证后确定下来的，举例说，当你把输入转速从额定转速提高到允许转速，如果保持输出力矩不变，结果一定是减少寿命，同样，如果你提高输入转速30%，但相应减小输出力矩，可能可以保持原来的使用寿命。
在一些存活寿命很短的应用中，是允许超指标应用的，但以实验结果为准。
如果输出端的径向力或轴向力太大，会减短寿命。另外，当使用在固定角度往返频繁摆动的情况下，也需要注意核算寿命。
有一个影响寿命的因素很容易被忽视，当输出轴的转速长时间处于极低运转（0.02r/min以下）区间使用时，轴承的润滑不足，可导致轴承的老化和驱动侧的负载上升等。这在如单晶硅拉升炉的应用中要特别注意。
当减速机为垂直于水平面使用，尤其是输出轴在上部使用时，部分品牌减速机在输入端没有油封，需要特别注意，因为这种情况长期运转，会导致减速机齿轮表面由于缺少足够的润滑油而导致齿轮表面损坏。

怀道乡新装置:步进式PLE120-L1-10-S2-P2低温升伺服减速器

+ 4 -005-S2

随着轴承行业的快速发展，各种轴承类的产品在工业生产中都发挥了巨大的作用，圆锥滚子轴承也不列外。那么，在使用这类轴承产品，有什么是需要注意的呢？下面就通过4点，为大家介绍圆锥滚子轴承的使用注意事项。在对圆锥滚子轴承进行装配时，要尽可能的保证周边环境的清洁，减少装配环境的灰尘，从而避免杂物进入到圆锥滚子轴承中，影响其使用寿命。使用圆锥滚子轴承的时候要对其进行有效的，的过程中要重点注意各部位的尺寸配合，定期的进行检查，保证圆锥滚子轴承的正常运行使用。