还原粉化性能碱金属含量对低温还原粉化率影响较小，对中温还原粉化率则影响显着。随着碱金属含量的增加，烧结矿的中温还原粉化率增加。原因在于炉料中碱金属氧化物含量的增加，加速了炉料还原过程的晶形转变(Fe2O3三方晶系~Fe304立方晶系)，导致炉料体积膨胀，产生粉末，另外，K，N。挥发物冷凝沉积后与其他物料反应也使粉化率增加。1.2球团矿性能碱金属具有催化作用，能促进球团矿的还原，但过量的碱金属会使球团矿膨胀，甚至出现裂，强度变差等。

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焊接通及防止措施：缺陷防止措施偏心将钢筋矫直，钢筋安放正直，顶压用力适当，及时修夹具。弯折将钢筋矫直，钢筋安放正直，适当延长夹具松时间。咬边将钢筋矫直，适当缩短焊接时间，及时停机，适当加大顶压量。未熔合提高钢筋下送速度，延迟断电时间，检查夹具，适当增加焊接电流。焊包不均钢筋端部不平，钢筋位置正中，风大时，增加一人扶正。焊包下流塞好石棉布气孔焊剂不得潮湿，除锈。质量及安全措施：电源电缆和控制电缆联接要正确。

在高温下烧结的青瓷器，其胎骨的玻化程度高，而且由于坯料精细，其他杂质很少，同时在其表面施一层青色玻璃质釉，使得这种青瓷制品异常美观、坚硬，标志着陶瓷生产进入一个新的时代。宋元时期古代工匠除了采用百炼钢技术以外，还采用了熟铁和生铁合炼的技术。“团钢”和“灌钢”技术，实际上都属于液体渗碳制钢法。北宋的沈括在《梦溪笔谈》中描述了团钢的方法，是“用“柔铁”盘屈之，乃以“生铁”陷其间，泥封炼之，锻令相入，谓之“团钢”。