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生化池堵漏施工工程不允许洗的设备及管道与洗系统隔离。对未能洗或洗后，可能留存脏污、杂物的管道，应用其他方法补充。管道扫应有足够的流量，扫压力不得超过设计压力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。洗时，对碳钢管道，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底重点敲打，但不得损伤管子。如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求，如设计图纸无要求时，可按前表绑扎。绑扎接头的位置应相互错，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。电缆沟防水堵漏施工工程窜墙套管堵漏

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防止墙面空鼓、裂：抹灰前基层必须干净，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。堵漏专业队伍漏水封堵防水施工厂商以后宜采用2.0～2.5km/h。碾压后测试压实度，应于当天一次碾压合格交活。拌和机械及其他机械不宜在碾压成活的石灰稳定土层上调头，如必须调头，应采取措施，如覆盖一层100mm的砂保护，使表面不受损坏。石灰稳定土层施工应避免纵向接缝，在必须分两幅施工时纵缝必须垂直相接，不应斜接。窜墙套管堵漏

电厂冷却塔堵漏防水专业单位支座垫石与盖梁、台帽一次成型，施工时，控制标高，留足支座垫石的厚度，仔细凿磨成型，用水平尺严格控制，确保垫石水平。在正式批量预制前，跨径大于等于13米的预制梁先预制试验梁1～2片，以检查与设计的符合性和施工方案的适用性。用自行设计经多年使用可靠的地槽式85m长线台座及钢横梁，底模采用水磨石磨光，角钢包边。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化”法，即先将表面尘土、污垢清扫干净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20％的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。串墙套管堵漏专业队伍窜墙套管堵漏

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储水池堵漏专业单位参加试运行人员应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作程序、要求。设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。各系统的通路应畅通，并无差错。系统应进行排气和排污。系统的阀件和机构等的动作应正确、灵敏、可靠，阀门启度应进行数次调节试验，符合设备和系统要求。

在遇到提升架卸料时，脚手架与卸料必须断，该部位的连墙杆加密设置，而且在断平面上，内餐排立杆之间应设侧向剪力撑。卸料宜搭至脚手架外缘，宽度应不少于提升架宽度，采用4cm以上木板与进料方向垂直铺设；卸料不得与脚手架，提升架连接；卸料边缘要有防护措施。水下堵漏专业队伍

煤仓堵漏专业队伍施工现场内照明准备与备用发电机调试：为了保证夜间施工，施工现场内四周照明用碘钨灯。为了防止停电或电路故障，现场备放一台120KW发电机，混凝土施工前，应先发电并与现场电路接通调试无误。混凝土浇筑前，应对模板和隐蔽项目分别进行预检和隐检验收，检查合格后才可进行下道工序施工。

各系统的工作介质供给不得间断和泄漏，并应保持规定的数量、压力和温度。风机试运转前必须加上适度的润滑油，检查各项安全措施。盘动叶轮，应无卡阻和磨擦现象，核对电机接线，叶轮旋转方向必须正确，冬季试车时，进（排）风阀应逐步打，并不得在启时启动，防止流量过大而损坏电机。储水池堵漏公司