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车床本身就是一种范围广的柔性方法，工件装夹快速，采用配有多种具转盘或库的现代CNC车床很容易实现2种不同工件之间的转换，硬车削尤其适合此类。与磨削相比，硬车削能更好地适应柔性化生产要求。硬车削可使零件获得良好的整体精度硬车削中生产的大部分热量被切屑带走，不会产生像磨削的表面烧伤和裂纹，具有优良的表面质量，有的圆度，能保证表面之间高的位置精度。车削的条件1)硬车削的具材料及其选用涂层硬质合金涂层硬质合金具是在韧性较好的硬质合金具上涂覆一层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等，涂层的厚度为2～18m，涂层通常起到以下2方面的作用：具有比具基体和工件材料低得多的热传导系数，减弱了具基体的热作用;能够有效地改善切削过程的摩擦和勃附作用，降低切削热的生成。
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行星减速机的工作原理是由一个内齿圈紧密结合于齿轮箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动太阳轮，介于两者之间有一组由三颗齿轮等分组合于托盘上之行星齿轮组该组行星齿轮依靠着出力轴、内齿圈及太阳轮支撑浮游于期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳轮时，可带动行星齿轮自转，并依循着内齿圈之轨迹沿着中心公转，游星之旋转带动连结于行星架出力轴输出动力。根据其工作原理来说行星减速机不具备自锁功能。


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　　-行星摆线针轮减速机的种类
　　一般的减速机有斜齿轮减速机(包括平行轴斜齿轮减速机、蜗轮减速机、锥齿轮减速机等等)、行星齿轮减速机、摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、行星摩擦式机械无级变速机等等。
　　-常见减速机的种类
　　1)蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。
　　2)谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。
　　3)行星减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以的很大。



随着现代工业自动化程度的逐渐提高，交流伺服系统的应用已成为工业控制的主流，并且在当代工业设备生产中占有相当重要地位。由于社会经济不断迅猛发展，在满足用户设备速度与控制外，伺服行星减速机的加入使得很多生产商更加得心应手，其应用大大缓解了有些特殊场合。例如大扭矩，低速度等特殊情况生产难题，同时增加了设备运行稳定性，根据现在工业的发展趋势，行星减速机的需求将将会继续加大，取代了传统齿轮变速机构，弥补了现代工业生产效率的不足。

行星减速机在数控机床上的应用是因为其结构紧凑、体积小、刚性强，能产生高扭矩密度，同轴的输入与输出使设计上更具性、重量轻。96﹪以上的高传动效率，免保养、寿命长，模块化的设计应用及容易，正反转均可适用，导热性佳，不易温升，故为数控机床之选用组件。数控机床之传动来源均来自伺服电动马达。随着工业之进步，电动马达也一直在朝着精密、效率高、控制简单、方向创新。


诚启未来传动设备:伊明牌ALF140-L2-50-K7-38方法兰行星减速箱

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VRS-100 -28HA22
-K3-28HA22 -K3-28HB24 V 3-19DE19
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K3-19EB19
VRS-100 -19HF16
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各企业在挽救缺陷铸件方面因各自情况