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钢筋表面涂层指的是在钢筋表面涂上一层特殊材料，用于保护钢筋不被氧化和腐蚀，从而延长钢筋的使用寿命。
钢筋表面涂层是一种防止钢筋锈蚀的措施，可以将钢筋表面覆盖一层防腐材料。因为钢筋在建筑物中承受着巨大的力量，如果钢筋出现腐蚀现象，会降低其承载能力，从而影响建筑物的安全性。因此，在建筑中使用的钢筋都要进行涂层，以延长钢筋的使用寿命。
环氧涂层钢筋使用特点
环氧涂层钢筋设计使用时与混凝土的粘结强度为无涂层钢筋的80%；锚固长度为无涂层钢筋的1.25倍；绑扎搭接长度受拉钢筋为无涂层钢筋的1.5倍；受压钢筋为1.0倍，且不应小于250mm；承载力、裂缝宽度和刚度的计算方法与无涂层钢筋构件相同，但裂缝宽度计算值应为无涂层钢筋的1.2倍，刚度计算应为无涂层钢筋的0.9倍。

环氧树脂涂层钢筋注意事项：
对混凝土浇筑质量的控制要从浇筑前、浇筑中以及浇筑后三个过程进行的控制。可以从以下六个方面来采取控制措施：
1、浇筑前应对浇筑仓面进行清洁，保证浇筑面的干净整洁，并对浇筑面进行适当润滑，检查合格后，方可进行浇筑。
2、对存在施工缝的部位，为了保证新混凝土浇筑后可以很好的与旧混凝土结合在一起，应在浇筑前在浇筑面上刷一层厚度在2～3cm的水泥砂浆，并使水泥砂浆的强度与浇筑混凝土的强度一致。
3、为保证混凝土的浇筑质量，应尽量采用平铺法和台阶法的方式进行浇筑，施工过程中严禁采用滚浇法的方式进行浇筑，浇筑过程中，要注意保持浇筑层面的平整，分层、分次序、分方向进行有序浇筑，确保浇筑的均匀密实。
4、振捣应在浇筑平仓之后，避免采用振捣代替平仓的错误施工方法，另外对振捣的方法和时间也应进行严格的控制，避免出现过振、漏振、欠振的现象，合理的振捣时间应该是在粗骨料没有明显下沉的时候，同时混凝土的表面产生泛浆，混凝土内部气泡排出之后，振捣完成后，要将振捣棒缓慢、均匀拔出，避免由于拔出速度过快，造成混凝土内部混入空气。
5、浇筑过程中要对混凝土的溢水现象进行控制，一旦发现混凝土浇筑过程中产生溢水，应迅速采取有效的措施进行，并采取相应措施，控制溢水现象的发生。
6、在对顶板进行混凝土浇筑时，要设置变形位移观测点，并由专业人员进行定期的观测检查，并设专人对模板进行加固和检查。
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