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从多尺度综合研究了纳米SiO2对混凝土界面过渡区早期力学性能的影响.在宏观尺度上,主要测试了纳米改性混凝土的弹性模量及抗压、抗折强度,在微观尺度上,采用纳米压痕对其界面过渡区进行了压痕模量及其频数分布分析.结果表明:掺入纳米SiO2后,无论水泥石还是混凝土,其早期强度及弹性模量均有所提高,且混凝土强度的提高尤为明显;纳米改性混凝土界面区的孔隙和缺陷显着减少,且形成了更高密度的C-S-H凝胶相,使其压痕模量与水泥石的压痕模量接近.

灌浆料施工工艺

施工说明

1、设备基础表面应进行凿毛处理。清洁设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。

2、按灌浆施工图支设模板。模板与基础,模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

5、灌浆如出现跑浆现象,应及时处理。

注意事项:

1、 较长设备或轨道基础,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。

2、用高位漏斗法灌浆,从设备底座中央或一侧开始灌浆。

3、CGM灌浆料进行二次灌浆时,

应符合下列要求

1、CGM灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

2、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

4、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时用抹力浆灌浆层表面压光。

灌浆方式: 应用于混凝土结构加固和修补工程适用范围:

1、使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁,板,栓等构件的截面加大加固处理。符合《混凝土结构加固技术规范》(CESC25)的要求。

 2、使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。

3、使用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。

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施工工艺

1、 将孔洞周围或需修补加固的混凝土构件基础的松动部分剔除,并清除积水。

2、配制灌浆料(请参照本说明书中“高强无收缩灌浆料配制”进行)。

3、支设模板。

4、灌浆施工(请参照本说明书“设备基础二次灌浆”进行)灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。

5、养护(请参照本说明书中“养护”规定进行)。

养护:1、灌浆完毕后30分钟内应离即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。

2、 冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。

3、 CGM灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间可参见下表:

4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分可在灌浆完毕后3-6小时后即灌浆层硬化前用抹 或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动伟给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以避免损坏未结硬的灌浆层。

为了更有效地研究石英玻璃在流体静压强作用下的力学性能,直接采用石英玻璃块体进行了常温流体静压强试验,建立了石英玻璃的流体静压强-玻璃密度的关系;应用拉曼射线仪分析压后玻璃的微观结构变化,建立了压密度-拉曼光谱频率的关系;对石英玻璃进行了Vickers压痕试验,将试验后的试样进行拉曼射线测定,根据上述拉曼光谱频率随压密度变化的规律,研究了Vickers压头下石英玻璃中由流体静压强引起的体积压密分布情况.

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