丹江口耐高温注 1
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

粘着力及静剪切力强，一次抹灰厚度由普通抹灰1cm左右，提高到一次抹灰4cm以上，不滑坠。同时由于触变性好，抹灰非常省力，易操作，抹灰速度快。保温浆料可操作时间长达4h，无明水析出，落地灰可重复使用，有利于工地文明施工管理。材质稳定，厚度易控制。采用胶粉预混合干拌技术和轻骨料分装工艺，到施工现场按包装配合比加水搅拌成浆体材料，有效地避免了工地现场称量不准确的问题。采用同种材料作保温层抹灰冲筋，保温效果一致，保温层厚度得到准确控制。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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玻镁岩棉手工板是在手工彩钢板生产线上经黏合剂高压成型，成品属于 消防防火建筑材料范畴，耐火阻燃：级。它速度很快，误差小，承重力较高（2KG25KG）适用于较高度防火要求项目。玻镁岩棉手工板应用板材的接缝如下：单层罩面板在龙骨两侧的板缝，或者双层罩面板在龙骨骨架同一侧的内、外层板的板缝，均应错排布，即接缝不能落在同一龙骨上。板材对接时宜留设4－6MM板缝。将板缝干净，填嵌缝材料（此宜使用性嵌缝材料）。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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石材的成材性能是指从矿床中采，出一定规格要求，一定数量荒料和板材的可能性。工业上要求石材的成材性能越高越好。成材性必用荒料率和出材率两个指标来衡量。荒料率又称成块率（rateofstoneblock）是指从采的同一范围的原岩总体积中所获得的石材荒料体积的百分率，以百分数表示。荒料是指矿山中采出无夹石和裂隙的具有一定块状，质量合格，经修整成矩形的石材毛坯。荒料率=获得的荒料体积(立方米)/采的原岩总体积(立方米)x1%。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

此外，不锈钢、镜面、玻璃和装饰铁花等建材的使用也存在以下利弊：不锈钢不锈钢是一种干净、明亮、耐用的金属材料，在家庭的厨房、卫生间有广泛的用途，而在客厅、居室则不宜采用，其主要原因是其光亮会给人的视觉带来一定反差，但用于一些家庭的摆设如推车等是可以的。镜面在家庭中除了独具的使用功能外，它还有扩展空间和装饰的效果。不过也需慎用，若不当，仍会给人视觉上带来混乱和反差，因此是请设计师考虑。玻璃无论是从实用角度出发还是从美感上考虑，玻璃在家庭中都得到广泛地运用，特别是磨花、彩色玻璃更是备受人们青睐。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

彩色路面砖制品由彩色面层涂料和基层料组合而成。分两次加料入模具，经液砖机高压一次复型，属半干法生产技术，制品密实性好、强度高，可立即脱模、堆码。可自然养护或蒸汽养护。石粉、废石料在制品中的掺量达8%左右。彩色路面砖生产工艺流程：1.彩色面层料：由彩色水泥或白水泥、颜料粉和细砂按一定的配合比组成，经QM-8型球磨机混合球磨1~15分钟而成。确保制品彩色面层料的光洁度和色彩均匀性。基层料：由石粉、废石料少量普通水泥和微量固化剂，按原材料的配合比经轮碾机充分搅拌均匀组成，因制品中的石粉、废石料掺量较大，水泥、固化剂掺量较少，故搅拌质量将直接影响彩色路面砖的强度质量。加压成型：液砖机配备四个工作台，供四名工人循环操作，每人一套模具。先加彩色面层料（定量），然后加基层料至模框平面，经制砖机高压符型，可立即脱模、堆码、养护。因制品规格不同，所以成型压力亦有所变化（成型压力可任意调节）。只需变换模具，便能各种形状、规格的彩色路面砖、广场砖、植草砖、护坡砖、标准砖等制品。台班产量2块~7块。制品养护：制品可立即脱模、堆码、自然养护，二个星期后便能出厂。

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