2、对奥氏体晶粒大小的影响--大多数合金元素有阻碍奥氏体晶粒长大的作用。但锰和硼却相反，可以促进奥氏体晶粒长大，所以，除锰钢外，合金钢在加热时不易过热。这样有利于在淬火后获得细马氏体；也有利于适当提高加热温度，使奥氏体中溶有更多的合金元素增加淬透性和提高钢的力学性能。通过在烧结机上两排增加松料器,改善烧结料层原始透气性。在烧结机风箱之间增加风箱隔板,保证烧结过程的合理用风。操作上通过降低点火负压,降低烧结总管负压。提高职工的操作水平,摸索各烧结机合适的终点温度、总管温度等,同时根据烧结风箱的拐点温度,提前预判烧结终点温度和机尾断面,到提前采取措施,保证各参数受控。入烧结构进口粉配比降低,通过采取上述措施后,烧结负压控制在14.0-14.5kPa。参数详见下表烧结矿成分保持稳定, 0mm、一5mm含量分别在15.4%、4.7%左右,平均粒径19.4-1 5Cu2光亮棒现炼钢300M、18Cr2Ni4W、20CrMnMo、20Cr2Ni4、30CrNiMo8、31CrMoV9、17CrNiMo6、18CrNiMo7-6、34CrNiMo6、45CrNiMoV、12CrNi3、40CrNi2Si2MoV、Cr12、Cr12MoV、17-4Ph、321、20CrNiMo/SAE8620H、5CrNiMo、40Cr Ni2Mo)、42CrM 等圆钢，六角，方钢，钢锭 Cr21Ni26Mo5Cu2钢加热时的主要固态相变是非奥氏体相向奥氏体相的转变，即奥氏体化的过程。整个过程都和碳的扩散有关。合金元素中，非碳化物形成元素降低碳在奥氏体中，增加奥氏形成；而强碳化物形成元素强烈妨碍碳在钢中的扩散，显着减慢奥氏体化的过程。跟着温度升高，复原反映加快，炉料在8℃以上的复原段逗留4～6小时。新海绵铁进入冷却段完结终复原和渗碳反响，一起被自下而上通入的冷却气冷却至1℃。复原铁的排出速度用出铁器调理。产品典型成分如下：工艺多用球团和块矿混合炉料。球团粒度9-16mm占95%，球团冷压强度245N/球，块矿粒度1～35mm占85%;要有高软化温度和中等复原性;化学成分铁量要高，酸性脉石低(≯3%-5%)，CaO2.5%，MgO1.%，TiO.15%，S.8%。

常年库存板材1Cr11Ni2W2MoV（961）力学性能