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槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

槽钢是一种经过轧制或冷弯后形成的钢材，它具有截面形状为槽形的特点，广泛应用于建筑、、电力等领域。
而四种形状的槽钢，也各有不同的用途。冷弯等边槽钢具有截面对称性，强度均匀，适用于轻型结构、电力塔和通信塔等；冷弯不等边槽钢截面不对称，适用于重型结构和高压电线塔等；冷弯内卷边槽钢截面较平滑，适用于钢结构厂房和其他建筑；冷弯外卷边槽钢则截面较尖锐，适用于钢结构和桥梁等。
延边图们18C叉车槽钢碳的作用碳是主要的强化元素，对簧钢的性能起着至关重要的作用。碳溶解在簧钢的基体中形成间隙固溶体，起固溶强化的作用，它析出是形成的碳化物起析出强化的作用。合金元素含量相同时，碳对淬火回火钢的强化效果大约为硅的5倍，铬的9倍，锰的18倍，所以为保证簧钢具有足够的强度，硬度，性和抗疲劳性能，钢中必须含有相当高的碳含量，这既是合金簧钢的碳含量一般都比合金结构钢高的原因。碳的强化效果固然好，但是当其含量大于.5%时，材料的塑，韧性指标均始下降，尤其是韧性指标，当碳含量大于.4%是它便明显下降，所以合金簧钢的碳含量一般在.5%左右。