B1-D1-S8高扭力行星减速器
有对切削进行经济分析指出：由于具成本在零件成本中所占的比例仅为3%～5%，如果把具的购价格降低3%，企业只节省了1%的零件成本;如果购进了较好的具，使具寿命延长5%，企业也只节省1%的零件成本;但是如果购进了性能优异的具，从而改善切削能力，提 (设提高2%)，那么就能节省15%的零件成本。至今，这个理论已经被很多切削的实例所证实。有曾就采用不同的具进行过一个比较：在19年，采用碳素工具钢的具，一根直径由lOOmm，长5mm的碳钢轴件，需要1分钟才能完成，而在1年后的今天，采用硬质合金涂层具或立方氮化硼具，上述同样的轴，仅需要1分钟就能完成，切削效率提高1倍。


因此现如今很多企业，在对精密行星齿轮减速机维护的时候，都会采用高分子材料修复技术，因为采用该方法，不需要拆卸，修复的厚度没有受到任何限制。而且在整个过程中，不会对金属材料造成退让的特性，有着较强的吸收性。当然对于一些用户来说，在对精密行星齿轮减速机维护的时候，还应该要明确相关常识，包括具体的工作原理，相应的结构设计与具体的技术参数等问题。



行星减速机尽量选用接近理想减速比。减速比=伺服马达转速/行星减速机出力轴
行星减速机转速扭力的计算：
对行星减速机的寿命而言，扭力计算非常重要，并且要注意加速度的扭矩值，是否超过行星减速机之负载扭力。
行星减速机选型及注意事项：
适用功率通常为市面上伺服机种的适用功率，行星减速机的适用性很高，工作系数都能维持在1.2以上。



温升：由电阻上拉方式决定，电机在通风的环境中，保持线圈中的电流恒定
牵入力矩：必须克服转子惯量的加速转矩，以及加速时固定连接的外接负载和各种摩擦转矩。因此，牵入力矩通常小于牵出力矩。
牵出力矩：电机在恒速下能够产生的力矩。因为速度不变，所以没有惯性力矩。同时转子内部的动能和惯性载荷使牵出力矩增大。
脉冲速率：每秒施加到电机绕组上的脉冲数量（PPS）。脉冲速率等于电机步进速率。每秒脉冲数（PPS）：电机在一秒钟内所产生的步数（有时称为“步数/秒”）。这由电机驱动器所产生的脉冲频率所决定。

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