丝杆行星变速机
据了解，只有通过中性盐雾试验的水 才能出厂。消费者在选购时，将水 放置在光线充足的地方察看，水 表面应光亮如镜、无任何氧化斑点、烧焦痕迹、无气孔、无起泡、无漏镀、色泽均匀;用手摸无毛、砂粒;用手指按压水 后，指纹很快散，且不易附着污物。要检测：质量更有保证水 主体一般都是黄铜。用黄铜的产品电镀质量 能保证，黄铜纯度越高电镀质量越好，表面的电镀层越不易被腐蚀。有些厂家为了降低成本，选用锌合金代替黄铜，虽然 允许使用锌合金材料代替黄铜，但锌合金电镀质量差，耐腐性不强。


日常使用过程当中， 为常见的问题，主要表现为磨损问题。对于一些传统的企业来说，出现此类问题，都会采取补焊或者修复的方法，尽管能够有效，但是依旧存在一定的缺陷。尤其是补焊的时候，因为相应的问题过高，那么在整个过程当中，就会对精密行星减速机造成一定的影响。特别是对油漆，会造成脱落的情况。



斜齿轮减速机常见问题及其原因
1.减速机发热和漏油 为了提率，蜗轮减速机一般均采用有色金属蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。
2.蜗轮磨损蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HR555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
3.传动小斜齿轮磨损 一般发生在立式的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式时，很容易造成润滑油量不足，减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
4.蜗杆轴承损坏 发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。



行星减速机是现代工业机械上常用的减速配置，像铸铁行星减速机、铝合金行星减速机、齿轮行星减速机等，正因为它们的广泛应用，因此掌握它们的使用技巧，减少磨损，使其可以平稳运行，减少故障的发生，节约维修成本，以至于延长它的使用寿命是有好处的，以下是行星减速机的一些常规使用技巧：
　　 小时之后，要完全更换内部用油一次，并随时注意观察油的质量，定期检查用油是否混入杂质或出现变质。运行5000小时，必须将行星减速机的整体用油完全更换一次，降低磨损。在暂时不用的时候，要让行星减速机有一定的休息时间。
　　第二，换油时，必须要等行星减速机冷却下来，没有燃烧的危险，但又不能完全冷却，因为完全冷却会致使油的粘度增大，放油困难，吸收困难。所以换油需要在行星减速机仍保持温热的时候，
　　第三，在行星减速机使用过程中，若发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃以及产生不正常的噪声等现象时应立即停止使用，马上断电进行检修，查出问题原因，及时排除故障，等待油温下降或换油之后方可继续使用。
　　除了上述技巧之外，在日常使用中，行星减速机必须有自己的日常使用、检修和维修制度，有专业的及时定时检查，出现问题及时记录、及时维修。

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