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电渣压力焊必须保证上下钢筋成一条直线，防止偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷，如发现，应及时查找原因和采取措施预以消除。在施工中要特别注意以下几点：钢筋端部浮锈、泥沙要；在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀；焊完半小时后敲完渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度；对钢筋接头验收，要求接头单向拉伸试断于母体，不断于接头。防水堵漏成功工程公司

地铁隧道堵漏施工队伍下温带块板吊装时，上弦口与赤道下弦口用卡具固定，下弦口与中心柱用钢丝绳及倒链连接固定，以后时每隔两块板与中心柱连接一次，直到上温带完毕。下极中板 。按排版图依次吊装，吊点利用壳板上的块，起吊前应调节好吊装角度，起吊就位时，壳板下端用夹具与赤道带上端连接，壳板上端用φ50mm的松紧顶杠支撑。

电缆沟堵漏防水施工厂商现场管理人员和操作人员，要严格按实施细则或作业性指导书操作，施工中，如发生相悖处要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查后方可继续施工。所使用的均是符合规定要求原材料或半成品件，凡不合格材料、半成品件不准投入工序中使用。所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行。

堵漏合格后施工公司箍筋的弯钩必须按抗震要求弯成1350，弯钩的长度必须达到10d。本工程混凝土均采用商品混凝土，主体柱梁板采用C30混凝土。混凝土运输车运至现场后，用塔吊运至浇筑点进行浇筑。检查钢筋、模板，预埋件、预留孔、预埋管线等是否完毕，检查其位置及数量是否与设计符合，并好隐蔽工程的验收。

模板内的垃圾、杂物和积水干净。检查质保是否齐全，混凝土配合比、掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。本工程楼层混凝土浇筑量较大，在施工中如何控制混凝土的施工质量，是本工程的重点之一。柱、梁砼浇筑时要控制自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏震。严格控制砼下料和震捣时间，不得震捣动钢筋和模板，以保证砼质量。堵漏合格后施工单位

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混泥土基础坑堵漏公司还应对球壳板进行厚度抽检，抽检数量为球壳板总数的20%。抽检中每带不得少于2块，上、下极带应不少于1块，测厚点每块球壳板不少于5点，检查中如有超标缺陷，应加倍抽检，若仍有超标缺陷，则应进行 检查。球罐焊接过程中，应对外部焊好后，内部清根进行 渗透检测，按JB4730-94《压力容器无损检测》I级合格。

堵漏合格后施工队伍本工程为保证砼成型良好，柱模板采用全新的木模板，围护采用钢管扣件搭设的支撑围护结构；立柱模板前应先对柱底进行，以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层，保证柱砼密实。为防止柱混凝土浇筑时涨模,对柱模每隔400MM用钢管进行加固,浇筑混凝土前一一检查。浇筑柱混凝土时设专人看守柱模板，以防模板偏位。
铺设、暗装、保温的在隐蔽前，好单项，管道完毕进行综合水压试验，必须按设计规定和规范要求对管道进行分系统强度和严密性试验。试压前必须排净空气，试验压力值为0.8MPa,稳压1小时，压降不超过0.05MPa10分钟内，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗不漏为合格。沉降缝堵漏公司