55-230圆法兰行星变速箱
故在选择前工艺时，针对零件太多、无严重锈蚀的情况，可省略除锈工序，只采用弱碱性加入表面活性剂的脱脂工艺，经脱脂后，直接表调、磷化；对于合金钢等零件，因机表面无氧化皮，而只有机油，采用使用擦拭零件表面，不经酸蚀，直接磷化的法；对于其余大批量生产的零件，现在大多数采用弱碱性、中温、含有表面活性剂的脱脂溶液，水洗后，再经酸式盐浸蚀溶液除氧化膜(此种腐蚀溶液是由一定量的游离酸与其相同阴离子组成的盐，混的酸蚀溶液，在同离子效应下，H+电离量小，但持续不断，能保持一定量的H+含量)，故此种酸蚀溶液，酸性不强，但持续时间长，对氧化膜去除有效，但对基体金属无大浸蚀。
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设备上使用伺服电机时如何确定它的功率 选型计算方法
一、转速和编码器分辨率的确认。
二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算。
三、计算负载惯量，惯量的匹配，安川伺服电机为例，部分产品惯量匹配可达50倍，但实际越小越好，这样对精度和响应速度好。
四、再生电阻的计算和选择，对于伺服，一般2kw以上，要外配置。
五、电缆选择，编码器电缆双绞屏蔽的，对于安川伺服等日系产品值编码器是6芯，增量式是4芯。
功率P＝扭矩×角速度ω＝F×速度v


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对螺旋升降机保养可从以下4点入手
购螺旋升降机以后我们就要使用它，使用后我们肯定要对它进行保养，应该如何保养呢？让我们一起来下方内容寻找吧：
一、螺旋升降机工作时有异常声响，应马上停机检查，避免造成升降台严重破坏；使用前一定要检查电气设备是不是正常；凡是轴肖油孔每次使用前一定要加润滑油。
二、螺旋升降机工作结束后应把各部擦洗清洁，不作业时应把工作台下降至位置，以免活塞杆表面生锈。
三、为确保螺旋升降机使用寿命尽量采用专业人员操作、保管，任何非电气专业人员不可以随意电器，防止意外事故发生。
四、使用螺旋升降机前一定要先作空载升降，检查液压系统是不是正常；液压螺旋升降机工作台载重不可以大于额定值，并不能激烈的人为摇晃；油箱内的液压油每工作500小时更换一次。



行星齿轮减速机优点：
1）体积小
2）精度高，一般间隙 分
3）率，效率在95%以上
4）高输出扭矩
5）运转平顺及低噪音，一般在65分贝以下；适用于网印设备、切割焊接设备、包装机械、印刷机械、产业机器手、半导体设备、锂电设备、设备、试验机及各种非标设备等各种精密自动化机器设备中。
行星减速机如何选型：
1） 首先应选择与电机法兰相匹配的行星齿轮减速机，电机都是按法兰来分类的，例如：伺服电机分为4 列等；步进电机分为42系 ，行星减速机也是根据法兰来定型号的，所以400W 60系列的伺服电机或57的步进电机一般都是配60系列的行星齿轮减速机；750W 80系列的伺服电机或86的步进电机一般都配80系列的行星减速机。
2） 确定减速比：具体的减速比是设备厂家根据自己的设备要求来确定的。目前行星齿轮减速机一般分为3级，也有厂家只有2级的，1级减速一般在20以下；2级减速在20—100之间，3级减速在100以上，级数越高，价格越贵，间隙越大。
3） 确定减速机的输入和输出形式：输入方面，有孔输入和轴输入；输出方面，有轴输出、孔输出、法兰盘输出等
4） 减速机的外形：有圆形的减速机、也有方形的减速机，由于方形额定输出扭矩比圆形大，而且工艺比圆形复杂等原因，方形减速机比圆形会贵
注：如果还是不懂如何选型，直接告诉销工程师用的电机型号、需要的减速比、输入输出形式、需要的是圆形还是方形的？减速机输出端有没有要求？如果没有特殊要求一般都是按厂家标准

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0-K-H-P
7-10-K-H-P KML115-L1-3-4-5-7-10-K-H

目前世界上氧化镍矿的工艺归纳起来大致有三种，即火法工艺、湿法工艺和火湿法结合工艺。火法工艺还可以按其产出的产品不同分为还原熔炼生产镍铁的工艺和还原硫化熔炼生产镍锍的工艺;湿法工艺可以按其浸出溶液的不同分为氨浸工艺和酸浸工艺;火湿法结合工艺是指氧化镍矿经还原焙烧后采用选矿方法选出有用产品的工艺。火法工艺还原熔炼生产镍铁火法工艺中世界上用得 多的是还原熔炼生产镍铁。目前，至少有14家工厂使用还原熔炼法氧化镍矿生产镍铁。