14一段式行星减速机
具在中的成本分析随着现代科技水平的提高，设备更新换代速度越来越加快，目前更新换代的速度可达1-15年更换一代。要在这样短的时间内赚回设备投资并创造利润，必须充分挖掘具的潜力。据有关分析：具费用占成本的2.4～4%，但它却直接影响占成本中2%的机床费用和38%的人工费用。还有一种算法是机床与具投入比为9：1到7：3，只要具投资到位，切削速度和进给速度每提高15～2%可使成本降低1～15%。
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行星减速机在机械装置的作用概述：
众所周知，一台机器通常由三个基本部分组成:即动力机、行星减速机装置和工作机构。此外，根据机器工作需要，可能还有控制系统和润滑、照明等辅助系统。机械行星减速机装置是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。


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螺旋升降机定时润滑很重要
螺旋升降机在升降方面有着重要的使用，那么有关螺旋升降机使用时注意的问题您了解多少呢？
：及时更换润滑油，特别注意次.
应该特别注 0小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。
第二：严禁锤击
螺旋升降机的输出轴上加装,联轴器，皮带轮，链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法，因螺旋升降机的输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。



随着现代工业自动化程度的逐渐提高，交流伺服系统的应用已成为工业控制的主流，并且在当代工业设备生产中占有相当重要地位。由于社会经济不断迅猛发展，在满足用户设备速度与控制外，伺服行星减速机的加入使得很多生产商更加得心应手，其应用大大缓解了有些特殊场合。例如大扭矩，低速度等特殊情况生产难题，同时增加了设备运行稳定性，根据现在工业的发展趋势，行星减速机的需求将将会继续加大，取代了传统齿轮变速机构，弥补了现代工业生产效率的不足。

行星减速机在数控机床上的应用是因为其结构紧凑、体积小、刚性强，能产生高扭矩密度，同轴的输入与输出使设计上更具性、重量轻。96﹪以上的高传动效率，免保养、寿命长，模块化的设计应用及容易，正反转均可适用，导热性佳，不易温升，故为数控机床之选用组件。数控机床之传动来源均来自伺服电动马达。随着工业之进步，电动马达也一直在朝着精密、效率高、控制简单、方向创新。


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套丝时为使切屑碎断，排出及时，应经常的反转扳牙。工件应牢固地固定在夹、卡具上；当丝锥折断时，不要用手去触摸折掉处，用夹錾或样冲剔出，断丝时必须要戴好防护镜。攻丝时 工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。在攻丝始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。