宁夏零五金设备:EAMON牌AGH064-L1-10-K5-19低温升伺服减速器
木塑门体系中配有一定比例的辅助材料，入稳定剂、发泡剂、改性剂等，各种成份按严格的配比混合，有效地保证发泡板材的产品质量。生产设备 生产设备是从混料系统到挤出系统全部从国外引进，居水平，自动化程度高，其中混料设备具有配料用量，混合均匀，效率高等特点，从根本上保证了产品的稳定性。由于木塑发泡门生产对发泡挤出设备的要求较高，并采用了高扭矩的双螺杆挤出机，并对螺杆、螺筒等部件进行改造，以适应木素内外表面结皮及均匀发泡，避免木粉炭化等现象发生。热转印技术采用热转印工艺,在挤出的板材上转印各种图形,使产品具有多种 树种木纹和色泽,根据市场流行品种,我们设计了黑胡桃木、白、腊象木等多种饰面供客户选择，并五十余款室内门的外观设计以满足现代消费者生活个性的需求。绿色环保木塑套装门所用原材料是在高温、高压、真空条件下一次成型，材料不含甲醛，二次时采用热转印技术，免油漆，在生产、使用过程中无任何有有害气体和气味释放，是符合现代室内装饰环保标准的人类友好产品。防水、防潮、防腐、防霉变、防虫蛀、不变形木塑制品具有木材和塑料的双重特性，故木塑套装门除使用于室内房门外，特别适温差大、潮湿、通风 的场所，如潮湿的卫生间，需防腐、防霉、防蛀的储藏室等。结构合理、强度高特殊的行腔结构设计，保证了木塑发泡材料理想的内部结构，加上优良的设计和合理的生产工艺，保证了产品的强度。快装结构，省时省力木塑门采用德国引进快装结构，门套极为便捷，门套线与门套采用卡口连接，无需钉或粘胶固定。保温、隔音性能好木塑套装门使用的材料具有均匀、细密的泡孔及其特殊设计的行腔结构，保证了其热导率比一般塑料材料低、降噪音性能好。经检测，该产品传热系数为1W/m2 I级；隔声性能等级为6级，具有良好的保温、隔音性能9）阻燃性能好木塑套装门遇明火不助燃，离活后自动熄灭。经测试，龙桥木木塑套装门氧指数为48，其防火性能等级为B1级，龙桥木木塑套装门的这一性能将大大提高家居住宅的防火安全性点。
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如何选择行星减速机
1.在选择行星减速机时，首先要确定减速比。
2.确定减速比后，请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品型录上的相近减速机的额定输出扭矩，同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。所需工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。满足上面条件后请选择体积的减速，体积小的减速机成本相对低一些。
3.接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高，成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在和使用中可靠性高，不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命
4. 您还要考虑所配电机的重量。一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套，电机太重，长时间运转会损坏减速机的输入法兰。


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　　第三步:将电机与减速机成自然衔接。衔接时有必要保证减速成机输出轴与电机输入轴同心度共同，且二者外侧法兰平行，这样能延伸运用寿命，并取得抱负的传动功率和较低的噪音。别的，在装置时严禁用铁锤等击打，避免轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。必定要将装置螺栓旋紧以后再旋紧紧力螺栓。
　　第四步:减速机装置后用手滚动应灵敏，无卡滞现象。机前应紧固各联接螺钉，空载试车应不少于2小时，工作应平稳、无冲击、振荡、杂音及漏油现象，发现时应及时扫除。运用时应定时查看各紧固件是不是松动，保证正常工作。



很多人都分不清行星减速机和变频器有什么区别，伊明传动给大家详细介绍下，您就可以看出正是基于这些区别，所以变频器是无法替代减速机的。大家在选购时，要分清自己的需求到底是减速机还是变频器，如果确定要减速机之后，还要根据实际需求来选择减速机，因为减速机也是不同类型的，比如行星减速机、蜗轮蜗杆减速机等。
变频器与减速机在物理上起到的作用上来看都是通过齿轮将运动的动力达到需要的力矩，不同的是变频器具有节能，限压，限流，限载等优势。其主要的原理有如下：

1、变频器原理

应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

2、减速机原理

一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.步进电机或其它高速运转的动力通过减速机的输入制动器轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。

主要的区分点如下：

减速机是通过机械能控制传动设备来有效降低电机（马达）转速，而变频器主要通过改变交流电频率以达到电机（马达）速度调节的目的。使用变频器降低电机转速的优势就是可以达到节能的效果。

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-20-S2-P2-P1 -100-S2-P2
用中频冶炼加电渣重熔的钢和电弧炉冶炼同成分的M2钢，热工艺应有所区别。后者的淬火温度应适当高些，同炉淬火前者易出现过热等毛。第三是锻造影响热工艺。同一规格、同成分的M2钢同一规格具，锻与不锻，热工艺也不应该相同，经改锻者，淬火温度应稍低些。这些在制订热工艺时都要引起注意。第四，返工件淬火温度应比常规淬火低8～15℃。由于种种原因，少数返工在所难免，因而淬火前一定要搞清楚何种原因造成返工的，再则退火情况如何，这样才能对症下。