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服务用户设备步进式AF140-L2-25-K7-32直连步进减速器

发布:2024/4/27 0:53:00 来源:ymcdkj

-32直连步进减速器
G43表示存储器中补偿量与程序指令的终点坐标值相加,G44表示相减,取消具长度偏置可用 中,如5存储器中值为16,则表示终点坐标值为72mm。存储器中补偿量的数值,可用MDI或DPL预先存入存储器,也可用程序段指令G1P5R16.表示在5号存储器中的补偿量为16mm。经济型数控机床中具轨迹的计算:经济型数控机床系统,如果没有具补偿指令,则只能计算出位点的运动轨迹尺寸,然后按此编程,或者进行局部补偿。具中心(位点)轨迹的计算在需要计算具中心轨迹的数控系统中,要算出与零件轮廓的基点和节点对应的具中心上基点和节点的坐标。为用8立铣工件曲线时的具中心运动轨迹。可以看出,具运动轨迹是零件轮廓的等距线,由零件轮廓和具半径可求出。直线的等距线方程:所求等距线在原直线上边时,取+号,反之取-号。圆的等距线方程:所求等距线为外等距线时,取+号,反之取-号。求解等距线上的基点坐标,只需将相关等距线方程联立求解。


在“选型”流程的初始界面,需要输入4个关键信息:
1)应用类型
选择“连续工作”或“循环运行”。任何在某一方向上运行四小时或更长时间而不停止或不改变速度的应用场合均可视为连续工作。所有其他应用场合,包括那些运行时间超过四个小时,但改变运转方向的可视为循环运行。
2)背隙要求
“超精密”级单级和双级减速机的背隙分别为3acr-min和5 arc-min。
“精度”级单级和双级减速机的背隙分别为5 acr-min和8arc-min。
“标准”级单级和双级减速机的背隙分别为8acr-min和10arc-min。
3)减速机类型或方向(直线型或直角型)
直角型减速机有三个独立选项:标准轴、双轴和空心轴。



行星齿轮减速机传动的主要特点如下。

1、运动平稳、抗冲击和振动的能力较强 由于采用了数个结构相同的行星轮,均匀地分布于中心轮的周围,从而可使行星轮与转臂的性力相互平衡。同轴减速机同时,也使参与啮合的齿数增多,故行星齿轮传动的运动平稳,抵抗冲击和振动的能力较强,工作较可靠。

2、传动比较大,可以实现运动的与 只要适当选择行星齿轮传动的类型及配齿方案,便可以用少数几个齿轮而获得很大的传动比。在仅作为传递运动的行星齿轮减速机传动中,其传动比可达到几千。应该指出,行星齿轮传动在其传动比很大时,仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。而且,它还可以实现运动的与以及实现各种变速的复杂的运动。

3、行星齿轮减速机体积小、质量小,结构紧凑,承载能力大 由于行星齿轮传动具有功率分流和各中心轮构成共轴线式的传动以及合理地应用内啮合齿轮副,因此可使其结构非常紧凑。再由于在中心轮的周围均匀地分布着数个行星轮来共同分担载荷,从而使得每个齿轮所承受的负荷较小,并允许这些齿轮采用较小的模数。同轴减速机此外,在结构上充分利用了内啮合承载能力大和内齿圈本身的可容体积,从而有利于缩小其外廓尺寸,使其体积小,质量小,结构非常紧凑,且承载能力大。一般,行星齿轮传动的外廓尺寸和质量约为普通齿轮传动的1/2~1/5 (即在承受相同的载荷条件下)。

4、行星齿轮减速机传动效率高 由于行星齿轮传动结构的对称性,即它具有数个匀称分布的行星轮,使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡,从而有利于达到提高传动效率的作用。在传动类型选择恰当、结构 。



对于减速机外壳端面密封措施一般有以下几种:
①接合端面装配时涂成垫效果好的密封胶,且在密封胶固化前不得加入润滑脂试运转;
②提高各接合端面相关零件的行为公差,保证止口的配合松紧度,严格去除零件的各部飞边毛;
③零件及接合面须清洗干净,晾干后装配,装配时采取保护措施,接合面不能造成二次污染;
④接合面部位的紧固件必须达到设计的拧紧力矩,且圆周紧固方式符合规范;
⑤加大或加密紧固件的圆周布置,增加端面之间的预应力;
⑥端面之间相互受扭力较大的接合面布置圆柱销或性销,防止接合端面之间的密封在相互作用的反扭矩下产生微小的,而使端面密封失效;
⑦在端面接合部位的止口上增加o 形圈实现径向密封。
⑧在端面接合部位的端面上增加o形圈实现端面密封。

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