-S2-P2轴型式伺服减速器
在选购线切割机床时应注意哪几个方面的问题：线切割机床是精设备，如前所述 有关部门对它的生产以及精度的检测制定了一系列技术标准，然而由于市场需求大，一些厂为提高产量无视质量，特别是东部一些不具备机床生产条件的私营小企业也在生产线切割机床，以次充好，给广大用户特别是国外用户的选型带来诸多不便，稍有不慎用户自身利益就受侵害，所以在如选型特别是确定商及品牌时就显得尤为重要。首先应根据自己的产品和生产需要确定机床的功能和规格大小，而在选型时用户容易忽略对今后发展的要求，因为机床不是消耗品，虽然一次性投入大但使用寿命却很长，如果只顾眼前不考虑企业自身的发展因素，那么在不久的将来必然出现重复性投资，这种情况的用户我们遇到不少，因此选型时要有一个超前意识，要有发展眼光，也就是说选型时要使自己所选的机床无论在功能上还是在技术水平上都要有所储备。范围1.本规程适用于压铸车间所有压铸模。本规程适用于压铸模在使用、维修、保养过程中应遵守的事项。引用标准：下列文件的有效版本构成本规程的一部分：GB/T561 铸模零件技术条件3.压铸模的使用压铸模成本高，设计精密、复杂，使用时必须按照正确的程序。1预热3.1.1压铸生产前必须将模具预热，预热方法：具备使用模温机的，必须用模温机预热；不具备的模具，可使用外挂式电热模具加热板预热。预热温度23~28℃。使用模温机预热时，首先应把锁模力调松，以免模具预热后膨胀，使锁模过紧。模具预热后，必须重新调整模具的锁紧度。2生产中的模温控制：能够使用模温机的压铸模必须使用，不具备使用模温机的压铸模，可通过喷刷涂料，调节生产节奏达到控制模温。
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日常使用过程当中， 为常见的问题，主要表现为磨损问题。对于一些传统的企业来说，出现此类问题，都会采取补焊或者修复的方法，尽管能够有效，但是依旧存在一定的缺陷。尤其是补焊的时候，因为相应的问题过高，那么在整个过程当中，就会对精密行星减速机造成一定的影响。特别是对油漆，会造成脱落的情况。


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行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.　行星减速机因为结构原因,单级减速为3,一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比减速机有4级减速.
　　相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比,终身免维护等特点.



1， 如何正确选择伺服电机和步进电机？
　　主要视具体应用情况而定，简单地说要确定：负载的性质（如水平还是垂直负载等），转矩、惯量、转速、精度、加减速等要求，上位控制要求（如对端口界面和通讯方面的要求），主要控制方式是位置、转矩还是速度方式。供电电源是直流还是交流电源，或电池供电，电压范围。据此以确定电机和配用驱动器或控制器的型号。
2， 选择步进电机还是伺服电机系统？
　　其实，选择什么样的电机应根据具体应用情况而定，各有其特点。
3， 如何配用步进电机驱动器？
　　根据电机的电流，配用大于或等于此电流的驱动器。如果需要低振动或高精度时，可配用细分型驱动器。对于大转矩电机，尽可能用高电压型驱动器，以获得良好的高速性能。
4， 2 相和 5 相步进电机有何区别，如何选择？
　　2 相电机成本低，但在低速时的震动较大，高速时的力矩下降快。 5 相电机则振动较小，高速性能好，比 2 相电机的速度高 30~50% ，可在部分场合取代伺服电机。

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为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。在特殊工件材料上攻丝工件材料的可性是攻丝难易的关键。现丝锥生产厂家主要关注的是，发展针对特殊材料的丝锥。针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。速度有时受到机床性能限制。对于较小的丝锥，主轴速度要想达到理想速度[rpm=(sfmx3.8)/丝锥直径]，可能已经超过了主轴转速。