2-180限位伺服变速箱
美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是6度,而英制螺纹的牙尖角为55度。因为计量单位的不同,导致了各种螺纹的标明法也不尽相同。像M16-2X6标明的就是公制的螺纹。他的详细意思是标明该螺丝的公称直径为16MM,牙距为2MM,长度为6MM,又如:1/4-2X3/4标明的就是英制的螺纹,他的详细意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸(一英寸=25.4MM),在一英寸上有2个牙,长度为3/4英寸。


现场中的精密行星减速机串轴故障均从输入轴的串动而表现出来。造成串轴的原因主要有两个方面：
1、是中间轴上的从动齿轮与轴紧固不牢所致。在实际传动中，往往由于从动齿轮与中间轴之间的过盈量不够，从动齿轮相对中间轴产生轴向串动，进而使输入轴发生轴向串动。因此，过盈量不够是造成串轴的主要原因。另外，精密行星减速机的转向对串轴也有一定的影响。
2、是由于断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴。


精密减速机在伺服控制中起的作用 在机械运动控制的中，精密齿轮减速机是一个机械能的转换环节，电机的转矩经精密齿轮减速机后得以放大，转速得以降低，反之，负载的转动惯量经精密齿轮减速机耦合到电机上，得以减小。 我们知道，理想的情况是传递过程功率守恒，但实际总是有损耗，设传递过程的效率是η，那么：/η= 又因为减速比i=/ =/ i（B-1） 所以=iη（B-2） ——电机力矩（NM），——载荷力矩（NM）， ，——电机，载荷角速度（弧度/s） 我们再来看一下齿轮减速器对转动惯量的作用，由能量不灭的基本原理，在传动链中，同一时刻的储能相等： 从而得出： Jem-——折算到电机轴上的等效转动惯量（kgm2） JL——载荷转动惯量（kgm2） 从上述推演可看出，平时我们很熟悉的关于齿轮箱的公式，都是源自物理学的能量守恒定理。 上述的（1）—（3）表示了减速机的三个基本功能： 1. 降低伺服电机的转速（ =/ i） 伺服电机的额 m之间，甚至高达10000rpm以上,实际使用过程中很少使用到如此高的转速，同时为了充分利用电机的额定功率，所以需要通过合适减速比的减速机来获得需要的工作转速。 2. 转矩放大（=iη） 在电机输入给减速机的功率一定的情况下，由于减速机输出速度的降低，必然会获得更大的输出转矩。很多情况下这也是选用减速机的一个重要理由。 3. 匹配负载转动惯量（） 伺服电机的惯量是比较小的，一般来说折算到伺服电机本身的负载惯量不能超过伺服电机本身惯量的4倍（不同品牌伺服电机的设计有很具体的数据），而实际应用中的负载有很多种，如果负载的惯量与电机能接受的惯量相差太远，就会大大降低伺服电机的响应速度，从而影响生产效率和增大动态误差。而减速机就能起到匹配惯量的关键作用。


在现代行星传动中，往往较弱的环节是在齿轮的传递上，为了满足重载条件下的使用性能，为了提高行星减速机承载能力，现根据实际生产提出以下几种方法：
一、增大齿圈接触应力
行星减速机校核强度通常是校核太阳轮-行星轮的传动接触应力，太阳轮-行星轮弯曲应力，行星轮-内齿轮传动接触应力。
齿圈接触应力通常是失效，所以要想增大承载能力，首先要保证齿圈接触应力。
二、齿轮修形
齿形修缘、修根和齿端修型是改善重载齿轮传动性能较好的法，因为对于重载齿轮，一般在齿端修型可以防止由于齿向误差引起的齿端过载。
三、变位系数的调整

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V 7-14BJ11
K7-14BJ14
K7-19DC19
VRL-070 -14BL14
-K7-14BL14 -K7-19EB19 V 7-19EB16
19DD19
V 7-19EC16
K7-14DG14