1-S8高钢性行星变速箱
为了保证无油活塞式真空泵能正常的工作，我们不但操作要规范，适时的保养也是必需的。尚未好的无油活塞式真空泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。短时间真空泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，风机壳和叶轮，并排净风机壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。排净轴承箱的油，再加注干净的油，清洗油脂并再填充新油脂。


3、率、低背隙：由于齿轮减速机每一组齿轮减速传动时只有单齿面咬合接触，当传动相等扭力时需要更大的齿面应力，因此齿轮设计时必须采用更大之模数与厚度，齿轮模数越大将造成齿轮间偏转公差值变大，相对形成较高齿轮间隙，各段减速比间的累计背隙随之增加。而行星齿轮组合中特有的多点均匀密合，外齿轮环的圆弧包洛结构，使外齿轮环与行星齿轮间紧密结合，齿轮间密合度高，除了提升极高之减速机效率之外，设计本身可达到高精度作用。


伺服齿轮减速机的性能
1、齿轮采用 合金钢渗碳淬火，齿面硬度高达60±2hrc，齿面磨削精度高达5-6级。
2、采用计算机修形技术，对齿轮进行预修形，大大提高了伺服齿轮减速机的承载能力。
3、从箱体至内部齿轮，采用完全的模块化结构设计，适合大规模生产及灵活多变的选型。
4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分，与传统的等比例划分相比，避免了功率浪费。
5、采用cad/cam设计，保证质量的稳定性。
6、采用多种密封结构，防止漏油。
7、多方位的降噪措施，确保减速机优良的低噪音性能。




智能机器人关节用谐波减速器
特点：传动比大，承载能力大，体积小，重量轻，精度高，回差小，噪声小，效 率高；你想在传动中实现以上几种特点，请用谐波传动！ 原理：三个基本构件，柔轮、刚轮、波发生器，任意一个固定于机架，其余两个 一为主动件输入动力，另一个为被动件输出动力； 柔轮在波发生器的椭圆凸轮作用下产生变形，凸轮长轴两端处的柔轮外齿 与刚轮内齿完全啮合，而在短轴两端处的柔轮外齿与刚轮内齿完全脱，其余区间有的处于半啮合状态为动态啮入，有的处于半脱状态为动态啮出；由于柔轮比刚轮齿数少两个齿（相当于少齿差传动），则凸轮转一周柔轮向相反方向转过两个齿的角度，从而实现了大的传动比减速。 简介：机器人关节用谐波减速器是智能机器人关节的核心部件。该产品采用新的 啮合方式以及整体式交错滚子轴承的结构，实现了高精度传动的输 出，高的承载能力，可广泛用于机器人、与航天、电动车、轻工业机 械等领域。本产品研发吸收了日本帝人以及谐波所等国内行家技术。

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