-P2联轴行星变速箱
它可以测量任意波形的电流，如直流、交流、脉冲波形等，甚至可测出瞬态峰值;原边电路与副边电路之间完全高度绝缘，绝缘耐压一般3～6kV，特殊要求可达到6～5kV;测量精度高：在工作温度范围内精度优于1%，该精度适用于任何波形的测量;线性度好：优于.5%;动态性能好：响应时间小于1s， 速度di/dt高于5A/s;工作频带宽：在(直流)～1kHZ范围内精度能达到1%，～5kHZ范围内精度提高到.5%;实践证明，由JCE电流传感器、调理电路构成的电流检测环节，完全可以满足变频器闭环控制时的电流检测要求。
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因此现如今很多企业，在对精密行星齿轮减速机维护的时候，都会采用高分子材料修复技术，因为采用该方法，不需要拆卸，修复的厚度没有受到任何限制。而且在整个过程中，不会对金属材料造成退让的特性，有着较强的吸收性。当然对于一些用户来说，在对精密行星齿轮减速机维护的时候，还应该要明确相关常识，包括具体的工作原理，相应的结构设计与具体的技术参数等问题。


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由于交流伺服电机的驱动装置采用了 全数字式驱动控制技术，硬件结构简单，参数调整方便，产品生产的一致性可靠性增加，同时可集成复杂的电机控制算法和智能化控制功能，如增益自动调整、网络通讯功能等，大大拓展了交流伺服电机的适用领域；另外随着各行业，如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光设备、机器人、自动化生产线等，对工艺精度、效率和工作可靠性等要求不断提高，这些领域对交流伺服电机的需求将迅猛增长，交流伺服将逐步替代原有直流有刷伺服电机和步进电机。
专用型伺服电机的市场需求不可忽视针对客户具体单一应用，由于其特殊的技术和成本指标，通用伺服产品（包括进口产品）很难达到要求，这就需要量身，在原有伺服电机驱动器中嵌入用户特定的运动控制功能，可大大降低产品成本。



减速机因润滑油产生故障的主要形式

01
减速机内部结构设计不规范
在减速机结构中，由于检查孔上面的盖板设计的过于单薄，上紧螺丝后局部容易发生变形而产生接触缝隙导致漏油，过程中铸件没有进行退火而发生变形产生间隙导致漏油，还可能由于箱体上没有设计回油槽，当过多的润滑油累积在减速器箱体的端盖和结构结合面处时，压差造成润滑油从结合间隙处向外泄漏。

02
箱体漏油造成环境污染
在减速机中，因为油封损伤、密封垫破损、油塞松脱或是油标破损等因素引起箱体漏油，也可能油量过多、油位过高或多次冷启动造成润滑油发生起泡现象，引起通气塞处出现大量漏油而严重污染环境。

03
油温过高造成器件损坏
减速机运行中，由于润滑油量不足或设备超负荷运转等原因，导致的减速机内部润滑油温度快速上升，造成减速机内部相关部件产生局部损坏。有些器件由于内应力没有消除，遇热变形大造成减速机精度下降，有些器件在高温情况下材料强度降低引起损坏。另外，一些运转不灵活、严重损耗动力的减速机在作业过程中，当有异物侵入时，可能传动件被卡住，出现运转不均匀或振动不正常等现象。

04
振动、噪声造成环境污染
减速机启动后由于齿轮、轴承磨损或传动装置装配不好，机器产生较大的抖动现象。轴承损坏、齿轮磨损、齿轮损伤或有异物卡住等原因，机器会发出较大且持续时间较长的耳音。这些故障的产生，都会造成严重的噪声污染。

05
齿轮副润滑 造成齿面磨损
由于减速机运行环境恶劣，润滑油膜不易在啮合面之间形成并稳定存在，导致齿轮表面以及轴承室、齿轮轴轴径表面形成点蚀或出现摩擦磨损、变形等现象，直至造成齿轮表面的严重磨损。

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一般说来，均匀的细料结构的路沿石具有细腻的质感，为路沿石之佳品，粗粒及不等粒结构的路沿石其外观效果较差，机械力学性能也不均匀，质量稍差。另外，天然路沿石由于地质作用的影响常在其中产生一些细脉、微裂隙，路沿石 易沿这些部位发生破裂，应注意剔除。至于缺棱少角更是影响美观，选择时尤应注意。：即听路沿石的敲击声音。一般而言，质量好的，内部致密均匀且无显微裂隙的路沿石，其敲击声清脆悦耳，相反，若路沿石内部存在显微裂隙或细脉或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。