S2-P2超低温行星减速器
本文则是对于干挂花岗岩以及湿贴花岗岩工艺进行了比较以及新型干挂法的不足之处进行了分析。干挂花岗岩与传统湿贴花岗岩相比较;不同的力学体系:可以直接用于高层建筑外墙，干挂花岗岩能够直接用挂钩件直接固定，能够是跌每块墙面单独受力:湿贴花岗岩只能在高度不高的建筑物墙面使用，主要依靠水泥浆与钢筋丝进行连接。湿贴花岗岩不稳定，通常在经过夏天和冬天的暴热和暴冷之后就容易出现板材的剥离和起壳。水泥在经过潮湿空气和水化热的过程中容易产生花岗岩墙面的花脸和泛碱的质量问题。
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3．减速机位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式。立式时，润滑油的添加量要比水平多很多，易造成减速机发热和漏油。


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圆弧齿蜗轮减速机圆弧齿轮的损伤形式及其防止措施：
圆弧齿蜗轮减速机中圆弧齿轮传动的主要损伤形式有：齿端崩角，轮齿折断，齿面疲劳点蚀，齿面塑性变形，齿面胶合和齿面磨损等。具体产生何种损失形式与齿轮传动的设计参数，齿轮材料的选择和硬度配对，精度，热质量，端部是否修薄，装配和跑合质量，润滑状况以及使用工况等有关。
齿端崩角
齿端崩角大多发生在主动轮的啮入端或工作齿面与端面成锐角的部分，既可能发生在齿要部，也可能发生在齿腰部。由于圆弧齿蜗轮减速机传动均是斜齿轮传动，当轮齿进入啮合时，接触迹首先出现在端部，因端部汉外没有轮齿来分担作用于轮齿端部的载荷，致使轮齿端部的齿要和齿腰应力增大，产生齿端效应，严重时导致齿端崩角为防止或减少圆弧齿蜗轮减速机传动中的崩角，除提高精度，增加齿轮轴的风度外， 有效的措施是把主动齿轮的轮齿啮合入端修薄。对高精度齿轮取较小值，小模数齿轮取较大值。从工艺上防止齿端崩角的 简单方法是采用端大倒角，但这种方法实际上减少了有效齿宽，并且不能削减啮入冲击。对大螺旋角齿轮，锐角端的强度削弱较严重，更易产生崩角，故此类情况必须进行齿端修薄。对大重合度圆弧齿轮传动，重合度大于3，虽然接触迹数目增加，但齿端应力减速小并不显着，特殊情况下，齿端应力大于轮齿中部应力，也易产生崩角，故此类情况必须进行齿端修薄。对高速圆弧齿传动，为提高其运动的平稳性，必须进行齿端修薄。对没有进行齿端修薄的齿轮传动，为了提高 其在端面处的强度也可采用在装配时，有意识地进行齿轮轴向错位，让出部分主动轮的啮入端，以减少或避免齿端效应。



很多人都分不清行星减速机和变频器有什么区别，伊明传动给大家详细介绍下，您就可以看出正是基于这些区别，所以变频器是无法替代减速机的。大家在选购时，要分清自己的需求到底是减速机还是变频器，如果确定要减速机之后，还要根据实际需求来选择减速机，因为减速机也是不同类型的，比如行星减速机、蜗轮蜗杆减速机等。
变频器与减速机在物理上起到的作用上来看都是通过齿轮将运动的动力达到需要的力矩，不同的是变频器具有节能，限压，限流，限载等优势。其主要的原理有如下：

1、变频器原理

应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

2、减速机原理

一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.步进电机或其它高速运转的动力通过减速机的输入制动器轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。

主要的区分点如下：

减速机是通过机械能控制传动设备来有效降低电机（马达）转速，而变频器主要通过改变交流电频率以达到电机（马达）速度调节的目的。使用变频器降低电机转速的优势就是可以达到节能的效果。

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据了解，随着我国建筑节能标准相继，节能门窗幕墙越来越受到市场的青睐。事实上，北京、南京、、广州等城市，已经有多个节能建筑的成功范例得到了消费者的热烈追捧。据分析，我国目前处于建设鼎盛期，每年建成的房屋面积近2亿平方米，超过所有发达 年建成建筑面积的总和，但不可忽视的是97%以上是高耗能建筑。如果以此推算，预计到22年， 高耗能建筑面积将达7亿平方米。如果现在不注重建筑节能设计，将直接加剧我国能源危机。