B2-D1-S8双出轴步进减速器
水泥砂浆保护层常常被用于防水行业，但是如果对水泥砂浆保护层的养护不到位，那么其也会出现裂缝的，自然防水性能全无，如何养护水泥砂浆保护层呢？如何才能保证水泥砂浆保护层不会出现裂缝呢？水泥砂浆养护主要方法是自然养护，自然养护是指在自然条件下（高于＋5℃），对砂浆采取覆盖，浇水湿润、挡风、保温等养护措施，自然养护分覆盖浇水养护和塑料薄膜养护两种。覆盖浇水养护应在砂浆浇筑完毕后3－12小时内用草帘、锯末、湿砂等适当材料将砂浆给以覆盖，并经常浇水保持湿润，浇水养护日期不得少于7昼夜，每日浇水次数以能保持砂浆具有足够的湿润状态为宜，一般气温在15℃以上时，在砂浆浇筑后 初三昼夜中，白天至少每3小时浇水一次，夜间也应浇水两次，在以后的养护中，每昼夜应浇水3次左右，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加，大面积的楼板可以采用畜水养护。
张鲁集乡设备:行星式BH180A-L2-100-B2-D1-S8双出轴步进减速器


3．减速机位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式。立式时，润滑油的添加量要比水平多很多，易造成减速机发热和漏油。



当波发生器装入柔轮后，迫使柔轮在长轴处产生径向变形成椭圆。椭圆的长轴两端，柔轮外齿与刚轮内齿沿全齿高相啮合，短轴两端则处于完全脱状态，其他各点处于啮合与脱的过度阶段，设刚轮固定，波发生器进行逆时针转动。当长轴不断旋转时，柔轮齿相继由啮合转向啮合出，由啮出转向脱，由脱转向啮入，由啮入转向啮合，从而迫使柔轮进行连续旋转。
一、 谐波齿轮传动比的确定
谐波齿轮传动的单级传动比，一般取为70-320.若传动比太小，柔轮表面的弯度应力就要增大。若传动比太小，传动装置的体积就要增大，造成及热时困难。当要求传动比小于70时，建议采用多级传动行驶。如多级谐波齿轮或其他传动与谐波齿轮传动的组合。
由于谐波齿轮传动中柔轮的应力随负载的增加而增大，因此因此在传动比时，还应考虑以下问题：
1、 当整个传动系统的输出转矩确定后，可采用增加电动机转速等措施来增加整个系统的传动比。因增加传动比就要求柔轮齿数增加，若结构尺寸受限制，则可使节圆直径不变，为此柔轮的模数将减少，从而减小了柔性的变形量，改善了柔轮的疲劳性能。若结构尺寸无限制，因速比增加，则柔轮齿数必须增加，若模数不变则柔轮直径就增加，从而减小了柔轮的相对变形量，也就是改善了柔轮的疲劳性能。



行星减速机使用时的三大注意事项
1、严禁锤击
行星减速机的输出轴上加装,联轴器，皮带轮，链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法，因行星减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。
2、一定要通气帽(排气螺塞)
使用前应将位处的堵塞换上排气螺塞，保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换，行星减速机长时间运行，而致使减速机内的气体将油封胀坏，以至减速机漏油。
3、及时更换润滑油，特别注意次.
应该特别注意的是次换油，行星减速机在次运行 300～400小时后应及时更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。更换润滑油意思为：将之前的润滑油全部放掉，冲洗干净，然后重新加入新的润滑油。

张 2-D1-S8双出轴步进减速器
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现代具就是要实现率、高精度、高可靠性、专用性，能够根据特点及工件整套的解决方案，这也是具企业流行的法。但现在更多的却只是在产品，这种观念必须改变，好的具，企业在明确了用户的要求后，甚至会帮助编制工艺，制定一整套方案， 终提高了多少效率都会有详细的比较，而用户是乐意接受这样的服务的，这同时也不失为企业的另一利润增长点。机床本身并不能给用户带来价值，所以必须帮用户提高机床的使用率，当前存在的一个普遍问题是机床利用率低的问题，因此如何使机床达到它的效率值需要企业好好思量，而具作为机床任务的执行者，如果具水平上不去，再高的转速也无法发挥作用，因此具管理服务应运而生。