呼和浩特市M5砌筑砂浆——施工方法## > CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

薄型、超薄型产品的质量轻，仅为普通板材的三分之一，有数据表明，6毫米厚的超薄板材每平方米重量不足18kg，8mm厚的超薄石材重量不足25kg。从设计方面考虑：可在建筑物整体结构上减少钢材、混凝土的用量，大幅度降低建筑物的整体材料成本;在施工方面：方便，费用较少，可以采用石材专用胶粘贴法（干粉粘贴）进行粘贴，而普通板材采用水泥砂浆镶贴法或钢龙骨干挂法进行，两者比较起来，专用胶粘贴法具有比水泥砂浆购方便、用量少且易操作的特点，且易人就可完成，不仅降低了建筑的原材料成本，而且节约装修和装饰的工时6%以上。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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注模前，模具内必须铺设滤布。注模的作用：一是滤水；二是浆料成型。干燥就是把装有已经完成注模的窑车，送入烘干窑炉，进行滤水、烘干，使产品成型，实质上就是使赋予一定形状的泡沫石棉浆料除去水分的过程。后这一工序包括有机质和防水两个内容。后的理论依据是高温（252~45℃）条件下普通泡沫石棉中的有机质OT先挥发，并露出石棉纤维硅酸盐表面，同时在适当温度条件下有机硅防水剂被汽化、附着于石棉（硅酸盐）纤维表面并发生一定化学反应，在石棉纤维表面表面形成一层牢固的疏水性薄膜，使产品疏水。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，当室内受到不稳定热作用时，室内空气温度上升或下降，墙体结构层能够吸引或释放热量，故有利于室温保持稳定。五.便于旧建筑物进行节能改造。与内保温相比，采用外保温方式对旧房进行节能改造，优点是无需临时搬迁，基本不影响用户的室内生活和正常生活。六.可以避免装修对保温层的破坏。装修中，内保温层容易遭到破坏，外保温则可避免发生这种问题。七.增加房屋使用面积。由于外保温技术保温材料贴在墙体外侧，其保温、隔热效果优于内保温，故可使主体结构墙体减薄，从而增加每户的使用面积。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

踢角线的种类引导：地板和踢脚线就像鞋子和袜子，缺一不可。主题：目前，市场上常见踢脚线的材质有原木、中密度纤维板、高密度纤维板和新材料PVC高分子发泡材料。要点：选购踢脚线的各项质量指标中，尤以环保指标 要紧。其中，PVC高分子发泡材料以不含铅、不散发氨、游离甲醛等有害气体等特点，占了很大的市场份额。而其他材质则要注意甲醛释放量的限量值。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

由于建筑能耗在社会总能耗中所占的重大比例，建筑节能成为世界节能浪潮的主流之一，建筑节能技术已成为当今世界建筑技术发展的重点之一。大模内置能减少室内有效面积。装设破坏保温达不到预期效果，优点是不用担心吸水、空鼓、脱落，等等。外置则恰恰相反。以聚板的内置和外置为例，大模内置聚板外保温工艺的施工工艺流程为：聚板墙体钢筋绑扎外侧聚板临时固定接缝保温板隐蔽验收外侧大模板就位固定插放穿墙螺栓及套管内侧大模板调整支撑加固、螺栓拧紧浇筑混凝土拆模板聚板表面污物。

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