武昌区元明粉— 1

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

比如，喜欢纯粹石画艺术的藏家，可能更注重收藏各种石屏；而喜欢收藏实用器物的藏家，则往往更注重石画与器物的整体性。作为艺术欣赏的石画常成石屏，着重表现图案的神奇精美、色彩的绚丽多姿，石屏有插屏、挂屏和立屏等。挂屏有四联、两联和天圆地方等形制；立屏有作为屏风使用的围屏，还有摆放在居室或庭院里分割空间或具遮挡功能的石屏等。插屏则是专门陈设在几案或博古架上供观赏的，放在画案上可观赏同时又有挡风作用的则叫砚屏。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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线条的应用非常广泛，石膏线条，木线条，石材线条，等等线条给家装带来的整体效果尤为重要。石材线条，有三种形式：荒料;两块同样材质的薄板占在一起;单块薄板两边加厚边，中间垫人造石。荒料，一般用于三公分或三公分以上的板子通过专业设备拉成线条，所呈现的线条幅度大，凹凸感明显，大气且简洁。荒料如图：线条过程的设备，磨轮，抛光轮如图:不同的磨轮，拉出来的线条造型是不一样的，同样的磨轮匹配相同的抛光轮，磨轮在板面上成型以后，表面是相当粗糙的，通过抛光轮抛光，表面的光度就会亮很多，但是这样远远不够，要到至善至美，必须人工用细砂来回抛光打磨，人工打磨如图：单块薄板两边加厚边，中间垫人造石如图：，只能在单块板上造型，凹凸感不够明显。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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岩板铺贴/岩板粘贴施工时，应按从下至上、自内至外的顺序沿基准线进行粘贴；搬运宜采用两个或两个以上手泵式钢架吸盘；胶粘剂涂抹完成后2min内应将岩板粘贴到基面上；铺贴时应采用垫脚保护。8平整度调整/岩板粘贴到基面后，先揉压后再用振动器调整岩板至平整，宜用垫块调整面材的水平度或垂直度，岩板之间用找平器底座和插片进行找平，岩板缝隙宽度调整宜用缝隙伸缩器。9结构件墙面固定/采用水泥钢钉将不锈钢结构件固定在墙上。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

有特殊要求的陶瓷饰面分项工程，分项验收时应按合同约定补充检测相关技术指标。未经验收合格的陶瓷饰面分项工程不得投入使用。文件和记录陶瓷饰面分项工程验收时应提交并检查下列文件和记录：陶瓷饰面工程的施工图、设计说明、设计变更、洽商记录等；饰面砖的产品合格证、型式检验报告和进场复验报告；抹灰、地面、防水、粘结、填缝砂浆的产品合格证和说明书，型式检验报告，进场复检报告；后置埋件的现场拉拔检测报告；饰面砖样板件的粘结强度检验报告；施工技术交底文件；基层验收记录；隐蔽工程验收记录；样板件的施工检查记录；施工过程自检评定记录。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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聚氨酯产品历来有三分产品，七分发泡的说法，也就是说不仅需要好的聚氨酯发泡料，更需要一个科学的发泡工艺和严格的操作规程。下面我们来介绍一下聚氨酯的手工灌注成型工艺。聚氨酯手工灌注成型工艺需要准备工作首先要有生产制品聚氨酯发泡组合料，生产的模具，生产时用来脱模的离型剂，颜色（加在料里的色浆与喷在制品表面的油漆），手电钻（在15转-3转/MIS）。搅拌用的料杯。还要有加热设备与计量用的称（电子秤），以上材料与设备要准备好。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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