永州水泥自流平砂浆——施工强度##股份有限公司张经理：135038041
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

要实现这些功能，必须从技术上加以保证。从系统技术方面来讲，主要将金属幕墙分为封闭式和敞式两大类。封闭式幕墙就是将金属板的所有接缝都封闭起来，具体封闭接缝的方法又分为湿法密封与干法密封。湿法即采用耐气候密封胶，干法即采用橡胶条。具体采用哪一种密封材料取决于建筑结构，也与成本控制有关。这两种密封方法与材料对国墙界来说都不陌生，因为在玻璃门窗和幕墙结构中都需要使用这些材料。但是对金属板幕墙来说，因为在国内还是一个比较新的行业，有关系统技术的研究还不多，另外由于成本的制约，所用系统技术还比较单一，需要我们不断地总结和探讨。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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现在这个矿坑还可以采出汉白玉，但是要挖掘三四十米深才能采到汉白玉，成本昂贵得惊人，所以人们就将它放弃了。商业时代是不可能像当年为了完成政治任务那样不计成本地采石料的。从这里出村，西行约一里许，便来到了高庄采汉白玉的老矿坑———白塘所在地。白塘是个宽三四十米、长约五六十米的石坑，靠山坡的南侧，从上至下，劈成二十多米高的石壁，这是采石矿留下的痕迹，石壁下面，碧绿的白塘水绿得失去了透明感。水下有多深，无人探究过，一个在矿上干活的高庄人告诉我，这个坑存在有很久了，许多年前每逢干旱，村里人便拿整猪整羊到这里祭祀，据说将猪羊扔进水塘后，便会有巨大的龟浮上来将猪羊吃掉，人们往村里走，不等到家，雨便下来了。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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这层保护层也使得花岗岩表面非常的光滑闪亮。花岗岩台面商在出台面前会重新密封台面。但随着时间的流逝，这层保护层会逐渐磨损，要定期重新密封台面。你也可以从商那里购一些养护剂产品以养护花岗岩台面。一定要咨询出花岗岩台面的商，因为商不同，养护剂产品也会有所不同。避免在花岗岩台面上使用尖锐的物品花岗岩台面常用于准备食物。直接在台面上切东西会损害台面，甚至会留下难看的划痕。在切割食物时垫上案板等有利于保护花岗岩台面。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

宝兴“青花白”“青花白”（M514）大理石产于四川省雅安地区宝兴县境内，1998年被评为“名特石材品种”。该品种在白色大理石中分布有不同规则浅灰、深灰色纹条带状构造，有时条纹紊乱，锯切的板材有如一幅天然山水画，可视为珍贵的艺术品。岩石为条纹、条带状大理岩，矿石中主要矿物为方解石和白云石，含少量韵母和石英。其中方解石为72%~98%，各别7%；白云石小于25%，个别达6%。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

然后放进1号缸中。将明矾放入锅中，用5份清水煮沸，温度在1℃左右，至明矾完全溶化为止。然后将明矾热溶液倒进1号缸中，进行混合搅拌溶化。然后再加热水1份，继续搅拌均匀，防止淀。再加清水2份，仍继续搅拌2分钟，沉淀12小时，将上层溶液倒入2号缸中。在2号缸中加清水35份，搅拌2分分钟，经12小时使溶液中悬浮物沉淀后，再经三次清洗即成为所需要的原料液体。将泡花碱与上述液体一并加到4号缸中，边倒边搅拌至均匀，再加清水945份，沉淀12小时，除去沉淀物，此溶液即防水剂成品。

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