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深圳宝安HR 0E环氧钢筋方式

环氧树脂涂层钢筋是在普通钢筋表面通过静电喷涂粉末高温熔结工艺一层环氧树脂保护涂层，涂层具放腐蚀性能，不与酸碱反应，能长期经受混凝土的高碱性环境而不被破坏。并且涂层具有不渗透性，因此能阻止腐蚀介质如水、氧气、氯化物等化学成分与钢筋接触，保护了钢筋，使其寿命大大延长。
生产环氧树脂涂层钢筋的工艺简单分为以下几个步骤：
1、钢筋表面（喷砂除锈净化、打毛）
2、钢筋加热
3、静电喷涂
4、涂层固化
5、净水冷却
6、进行严格的产品检测
专注环氧树脂涂层钢筋
环氧涂层树脂螺纹钢生产品种
建标JG3042-1 标准JTJ275、美标A 及 土木工程总规章。
环氧树脂涂层钢筋是在工厂生产条件下，采用静电喷涂方法，将环氧树脂粉末喷涂在普通带肋钢筋和普通光圆钢筋的表面生产的一种具有涂层的钢筋。环氧树脂涂层钢筋有很好的耐蚀性，但与混凝土的粘结强度明显降低，适用于处在潮湿环境或侵蚀性介质中的工业与民用房屋、一般构筑物及道路、桥梁、港口，码头等的钢筋混凝土结构中（当用于工业建筑防腐工程时，尚应与有关专业标准的规定进行核对）。

环氧涂层钢筋的锚固长度应为无涂层钢筋锚固长度的1.25倍。对受力钢筋,其绑扎搭接长度应为无涂层钢筋的1.5倍;对受压钢筋应为1.0倍,且不应小于250mm。其他要求应符合本规范第4章的相关规定。
环氧涂层钢筋在和过程中其涂层受到损伤时应进行补修,涂层的修补应符合下列规定:
1)工时剪切的断口、焊接烧伤和其热影响区,以及其他损伤,均应在损伤发生后2h内及时补修。补修应采用与生产工艺相同的涂层材料。
2)补前,应将损伤部位的残余涂层和钢筋的锈迹干净;修补应在相对湿度小于或等于85%的环境中进行,当环境相对湿度大于85%时,应采用电热风器对修补部位适当加热;修补时应使损伤部位的涂层与相邻处的涂层搭接,搭接的范围应与修补涂层的范围大致相当，且搭接处的涂层厚度不宜过厚,修补涂层的厚度亦不应小于180um。修补完成且应待修补材料固化后,方可浇筑混凝土。
3)环氧涂层的损伤为下列情况之- -时 ,不得进行修补并应弃用:
A.的剪切断口外,任-损伤点的面积大于25mm2 '或长度大于50mm.
B.1m长度范围内有3个以 上损伤点。
C.下并弯曲的一段上有6个以上损伤点。
浇筑混凝土时,宜采用附着式振捣器;使用插入式振捣器进行振捣时,应采用塑料或橡胶将振捣器包覆,同时应采取其他辅助措施防止在振捣过程中损伤钢筋的涂层。对结构或构件分阶段施工完成后外露的环氧涂层钢筋,应采取防止阳光暴晒等防护措施。
深圳宝安HR 0E环氧钢筋近年来由于铁矿石价格上涨，而冶炼钒钛铁矿和劣质铁矿的经济成本较低。但劣质矿容易导致渣比增大，渣铁分离需要更多时间，影响高炉生产节奏，同时渣中会带走大量的铁，造成浪费。解决这一问题，除了常规的调整高炉冶炼成分、给大沟中加入化渣剂，还有就是对高炉大沟校核来实现。由于变料导致大沟尺寸不适合相应的高炉，渣沟偏高会导致化渣剂用量的增加，渣沟偏低会导致铁损增大，结果都会带来直接的经济损失。