玉林卡波姆树脂 二硅油实业股份
在恒温箱中，25℃恒温1小时，测得未加DBP各样粘度，并记录。称取一定重量分量(对1分样品重量之比值)的DBP，在搅拌状态下加入已称量样品中，充分搅拌。将搅匀的样品静置6小时，待DBP在样品中分散稳定后，25℃恒温1小时，测粘度，并记录。为测取不同DBP添加量对VAE粘度影响，重复“、”。验结果为便于直观，将DBP对VAE粘度影响作。VAE对DBP添加阈值是指1分VAE中加入DBP后使乳液失去流动性的DBP添加分量。述在PVC微孔泡沫片生产中，增塑剂是中的主要原料，它起到增加流动性、提高制品的性以及提高内在性能———断裂伸长率的作用。由于我国石油行业不够发达，增塑剂中的主要品种———二丁酯(DBP)、二辛酯(DOP)的价格相对较高，因此许多塑料制品厂家都在探讨如何掺混低价的辅助增塑剂，使其既能降低生产成本，又能保证产品质量。本文介绍了我厂在PVC泡沫片中掺混“872”增塑剂的应用技术。验研究过程我们根据各类辅助增塑剂的化学成份、物理化学性能及外观色泽和与PVC树脂的相容性等进行分析筛选，选择了浙江龙游化工二厂生产的“872”复合增塑剂进行实验研究。2”复合增塑剂的特性该增塑剂是在氯化石腊生产工艺的基础上，添加了改善流动性、热稳定性等改性材料，克服了石油脂系列产品粘度大的致命弱点，同时也解决了氯化石腊类稳定性差易引起制品变色的问题。该增塑剂与PVC相容性好，有较强的增塑效果，色泽浅、不燃、无无味、挥发性低。表1示出该增塑剂的性能。验设备高速捏合机GRH5；炼机SK5SK4A；密炼机X(S)N55/3；液压塑化机SH18；二次发泡炉()。本2.4生产工艺流程捏合密炼22英寸辊炼16英寸辊炼胶片叠合层压塑化二次发泡泡沫片2.5工艺影响因素采用“872”增塑剂进行生产，不影响原生产工艺流程，只是因为该增塑剂粘度比二辛酯大，冬天使用时应 行桶底加热(本厂采用蒸汽加热)以提高其流动性。与DOP对比，该增塑剂增塑效率为.85，因此要适当增加用量。因该增塑剂粘度比DOP稍大，中应适当增加硬酯酸用量。品物理机械性能3结论经大量的实验证明：“872”增塑剂综合性能较好，可替代2%至3%主增塑剂二丁酯、二辛酯，生产效果较好，可提高泡沫片的拉伸强度、断裂伸长率，能稳定塑料制品的尺寸。
染料类：还原染料、分散染料、酸性染料、直接染料、活性染料、阳离子染料、碱性染料、弱酸染料、硫化染料、中性染料、皮革染料、皮毛染料等各种国产进口染化料。
颜料类：酞青蓝、酞青绿、大红粉、立索尔大红、耐晒颜料、黄丹、 、氧化铁黄、氧化铁红、中铬黄、柠檬黄、 黄、透明颜料、荧光颜料、橡胶大红、金光红、 胺红、钼铬红黄、油溶红、群青、色粉、色酚、色基、色淀、色源、镉红、塑料颜料、橡胶颜料、珠光粉、铜金粉、铝银粉、铝银浆、等各种有机无机化工颜料。kaitezhang
玉林卡波姆树脂 二硅油实业股份
树脂类：环氧树脂、 树脂、酸树脂、松香树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙树脂、石油树脂,不饱和树脂、萜树脂、马来酸树脂、聚酰胺树脂、失水苹果酸树脂、聚氨酯树脂、氨基树脂、呋喃树脂、脲醛树脂、氯醋树脂、聚氯乙糊树脂、PVC树脂粉、卡波树脂、聚四氟乙树脂、达玛树脂。亚克力树脂、氯醚树脂、氟碳树脂、ACR树脂、马林酸树脂、ABS树脂、离子树脂、UV树脂、松香 酯、玻璃钢树脂、风电叶片树脂、HPE树脂、增粘树脂、等各种过期库存树脂。
玉林卡波姆树脂 二硅油实业股份
该产品线包括部分快干型号，以及有利于提高涂布工艺生产率的低粘度产品等。Easaqua(之前称为Rhodocoat系列产品)，其为自乳化聚异 ，可用作取代传统溶剂型聚氨酯涂料中的、环保交联剂。?Capa聚己内酯，由于其超低粘度，可以在减少溶剂的使用量的同时，给聚氨酯涂料产品带来卓越的低温柔韧性及耐磨性。测试表明，加入Capa的水性聚氨酯分散体(PUD)比基于己二酸系聚酯的同类产品更为持久耐用。
德州羊毛脂 磷酸铁锂实业集团
● 资讯