芜湖地质管ZT520福贡Q345C方管
由于烧结机大型化适应了资源使用和节能减排的可持续发展需要，大型烧结已经成为新世纪烧结技术发展的主流。为了充分发挥大型烧结机的诸多优势，注重大型烧结的操作技术具有重要意义。控制与优化混合制粒参数。混合料制粒是烧结工艺的重要环节，其目的是通过混匀、加水润湿和制粒，得到成分均匀、粒度适宜、具有良好透气性的烧结混合料。太钢450ｍ2烧结机采取了三段混合工序，设计之初即把强化制粒、改善烧结料层透气性这一问题纳入重点研究解决的工艺问题，同时兼顾系统的可靠性，取得了显着效果。动作快递，功率微小，外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。调节精度受限，适用介质受限。电磁阀通常只有关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，（力图突破的新构思不少，但还都处于试验阶段）所以调节精度还受到一定限制。

无缝钢管应用广泛。1. 一般用途无缝钢管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制而成，产量，主要用作输送流体的管道或结构件。2. 根据不同的用途有三种供货方式：a.按化学成分和机械性能供货。b.根据机械性能供货。c.根据水压试验。由a型和b型的钢管，如果用于承受液体压力，也要进行水压试验。3. 特殊用途无缝管的品种很多，如锅炉用无缝管、化学电力用无缝管、地质用无缝钢管、石油用无缝钢管等。无缝钢管具有中空截面，广泛用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、 、水以及某些固体物料的管道。钢管与圆钢等实心钢相比，在相同的抗弯、抗扭强度下，重量较轻，是一种经济用钢。广泛用于结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车车架，以及建筑用钢脚手架等。用钢管环形零件，可提高材料利用率，简化工序，节省材料和工时，已在钢管的中得到广泛应用。
 课题自2007年启动以来，完成了富氢粉矿流化床还原的研究、预还原粉矿的终还原工艺技术研究、型煤技术发研究、喷煤技术研究和冶金 富氢还原技术发等工作，同时进行了万吨级工业试验。总体来讲发的新工艺通过流化床工艺进行粉铁矿的预还原，充分利用粉矿原料，通过煤粉喷工艺利用粉煤原料，通过冶金 制氢工艺实现富氢还原发了底氢的铁塔熔融还原新工艺。新工艺粉矿利用率为 ，吨铁耗氢量大于1100m3。作用机理比较复杂，可归纳以下几个方面：阻碍晶粒奥氏体晶粒长大，细化晶粒；提高淬透性（Co除外）；提高回火稳定性，防止回火脆性；提高钢的使用性能，使之具有耐热、抗腐蚀、高耐磨等特殊的性能；提高钢的强韧性。金属材料的强化是通过阻碍位错的来实现的，主要方法有：固溶强化，提高强度和硬度。细晶强化，提高强韧性位错强化，位错密度增加，提高强度弥散强化（第二相强化），细小均匀的第二相硬质点分布在基体上，阻碍位错面强化。
管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管，以及顶管。无缝钢管按截面形状分为圆形和异形两种，而异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜形、星形和翅片管等各种复杂形状。直径为900毫米，直径为4毫米。根据用途的不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、石油化工用裂化管、锅炉管、轴承管，以及汽车、拖拉机、用高精度结构钢管。横截面周围无缝的钢管。根据不同的生产方法，分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，每一种都有各自的工艺规定。材料包括普通和 碳素结构钢（Q215-A～Q275-A及10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为两大类：一般用途（用于水、气管道及结构件、机械件）和特殊用途（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）。
虽然铌是TMCP钢中有用的元素，但生产H型钢时必须审慎地选择铌的添加量和轧制程序。在热轧中，首先要保证高温区的压缩量，以确保初始奥氏体粗晶的充分再结晶，随后进行快速冷却，可生产出高强度、高延性和高韧性的 H型钢。为了研究传统控制轧制钢和TMCP钢的强度和韧性，JFE在实验室中模拟了H型钢轧制过程。TMCP钢的显微组织与传统控制轧制钢的比较显示：传统控制轧制钢的显微组织是铁素体+珠光体组织，而TMCP钢的显微组织是精细的贝氏体组织。研究了一种广义脉码调制控制的非对称数字阀，利用不同编码方式可实现阀正反向节流面积比率可调，同一个阀能适应两作用腔面积比不同的非对称缸控制要求。提出了广义脉码调制编码的一般原则，与实验相结合，研究了该系统的控制策略及控制方法，得出一种对广义脉码调制液压位置伺服系统有效的控制方法。非对称液压缸在液压位置／力伺服系统中广泛使用。由于缸两腔的作用面积不等，在正反方向上的速度特性及动态特性不同，导致系统正反方向上的动静态特性存在差异。