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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
全膜分离技术在电厂化学水中的应用方式目前在电厂的化学水中，对于全膜分离技术的应用主要是用于锅炉补给水的过滤和净化。应用方式有超滤、反渗透和电除盐等三种，即俗称的三膜工艺。在对锅炉补给水进行全膜分离技术之后，所得出的水质纯度较高，能够达到阴阳混床的水效果，且无须使用酸碱再生，极大的简化了水工序，且不会产生废液污染，具有很大的环保意义，自动化程度也相对更高。1超滤技术（UF）这是一种利用超滤膜实现去除水中大分子效果的水技术，所使用的超滤膜孔径相对较大，仅仅只能够将水中的胶体、、颗粒等大分子截留在膜内，不能将水中溶解的盐类等分子截留在内，因此常被用作电厂水的道工序中。2反渗透技术（RO）这是一种利用反渗透膜进行水的技术方法，所采用的反渗透膜多是由高分子材料制成，其所具备的选择透过性主要是针对水分子，即只有水分子可以通过，其他物质则被截留在膜内。反渗透膜的孔径非常小，约为1nm，因此可以在很大程度上将水中所含有的盐类、微生物或有机物等杂质都去除干净，去除率一般都能达到97%以上。除盐技术（EDI）对水体进行电除盐是电厂化学水中应用全膜分离技术的 一道工序。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


气化室后的玻璃化炉渣等离子体废物的前景与其他有竞争力的废物过程相比，热等离子体废物比较昂贵。而在一些特殊类型的有废物问题上热等离子体具有独特的优势，因此等离子体主要用于焚烧炉难于的废物，包括被污染的陶瓷废物、高熔点金属、需要治理的含有挥发成分的废气等。等离子体进行废物的主要缺点在于以电力作为能源，经济成本高。此外，与传统废物方式相比，等离子体过程具有更多的过程控制参数，从而在过程控制中要求自动化程度很高。是进行节能效果的检测评估，以其达到预期节能率即可认为工程合格并验收，还是应按照GB11《建筑节能工程施工质量验收规范》、GB5243《通风与空调工程施工质量验收规范》、GB5242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》及GB533《建筑电气工程施工质量验收规范》等标准要求组织进行工程验收。这在具体工作中找不到相关依据，亟待明确。2改造工程的质量保修期问题在能源服务合同期内如果项目改造质量有任何问题，理所当然由合同能源服务公司负责承担解决。