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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
进而影响锅炉机组的经济、安全、连续运行，必须在日常运行过程中注重磨损问题的防范和。防磨策略的重点之一就是从结构上对CFB锅炉进行优化，如加装水冷壁主动式防磨梁、防磨耐火塑料、弯管金属热喷涂等，除了设计与结构上采取防磨策略外，优化运行可以进一步降低循环流化床锅炉受热面磨损。降低风速可以大幅度减轻受热面的磨损，这给采取运行防磨措施了有力的支持。水冷壁防磨的重要措施是降低一次风量，减小一次风率，在降低一次风量、固定风量大幅度下调同时，适当增加了二次风量。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


SFP-N超滤膜系统运行包括以下主要步骤：1.过滤2.气擦洗3.底部排水4.上反洗5.下反洗6.正洗7.化学加强反洗（CEB）8.就地化学清洗（CIP）过滤超滤膜系统在启动时，建议进行2-3分钟的正洗来除去膜组件里残留的化学品及空气。正洗是进水从膜组件下部进水口进入膜组件，冲洗膜丝外表面，从膜组件顶部浓水口排出，这一步骤时间内将不过滤进水。在正洗完成后，系统可以转换到过滤运行状态。通常一个运行周期为2-6分钟，根据进水条件和清洗程序而变化。进入扩散管时，由于速度改变，三相气流因惯性不同而产生相互碰撞，带尘液滴越来越大，当烟气由切向进入主筒时，带尘液滴由于随水膜向下通过水封槽溢流入灰水沟，初步净化后的烟气沿主筒继续向上流动，通过与水平面成一定角度的旋流隔板继续加强烟气和除尘脱硫水的混合与反应，旋流隔板上设置有水喷嘴，为使烟气尽量不带水，保证引风机的安全运行，在主筒烟气出口处设置了脱水器。除尘脱硫冲灰水通过灰沟排入沉灰池进行沉淀，沉淀以后的灰渣由汽车送往附近的砖瓦厂，沉淀后的冲灰水通过过滤后进入清水池，一般这时澄清水的PH值约为4-5。