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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
调研了国内2台套燃煤电厂电除尘器电耗，按机组容量的不同，将其划分为3MW、6MW和1MW三个等级，分别从鼓励 和淘汰落后两个角度研究了电除尘器电耗评价指标，确定了不同机组容量、不同煤种除尘难易性及不同出口烟尘浓度下的电除尘器能效限定值及节能评价值。以能效限定值来衡量电除尘器能耗是否超标，以节能评价值来衡量电除尘器是否节能运行，为强制性 标准《电除尘器能效限定值及节能评价值》的研制理论基础。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


吸附有机废气以后的吸附剂通过降压抽真空把有机物解吸，使吸附剂再生。再生后的吸附剂重新去吸附废气中的有机物，以此循环往复。生产过程中采用4个相同的吸附塔在一台计算机的控制下，通过调节阀变向不断改变气流的流向改变各塔的工作阶段，来实现各塔的吸附与再生交替进行。PS：装置采用四塔二均式工艺，该工艺的每个吸附塔必须经过吸附、一均降、顺向放压、二均降、逆向放压、冲洗、二均升、一均升和终充九个步骤；四个塔步骤相互错，组成一个吸附-解吸循环。艺流程PS：工艺流程如图2所示。艺技术指标及特点1.低能耗：本工艺所采用的压力在.1～2.5MPa。纯度高：有机产品纯度可到达97%～99%。工艺流程简单：可实现多种气体的分离，此工艺对杂质有较强的承受能力，无须复杂的预工序。自动化程度高：装置的运行有计算机控制，操作方便，启动后短时间内便可得到合格的产品。适应性强：变压吸附装置稍加调节就可以变换生产能力，改变原料中的杂质含量和进口压力等工艺条件。于天然气污染的地下水体修复德国弗伦斯堡的地下水曾经被城市使用的天然气污染，水中含有大量的芳香烃类和多环芳烃类污染物。年以前，该城市使用过脱法+气相活性炭、水相活性炭两种技术，但效果不很明显，同时这两项技术均需要采用预来去除地下水中的铁。年，该城市引入MPPE技术来地下水，所用MPPE装置的设计能力为6m3/h，进水中芳香烃类和多环芳烃类污染物的质量浓度14mg/L，其中多环芳烃4mg/L(8%为萘)、BTEX1mg/L。废水中的含碳化合物多数都是耗氧类物质，会严重消耗水体中的溶解氧而导致水体的腐化。废水中的硫化物也是产生酸雨的物质之一。废水中的酚类化合物则是原型质物，浓度过高就会削弱水中微生物对污染物的降解作用。酚类化合物可通过皮肤、黏膜和口腔接触侵入人体造成累积性慢性中。废水中的部分有机物的化学性质很稳定，微生物难以利用，且、芳环、稠环、杂环化合物对微生物的害作用很强，故此类废水的直接可生化性极差。若将煤化工废水不加或不达标就直接排放到自然界中，不仅会对土壤、水源、空气造成严重污染，还会影响动植物的生长和人类的健康。