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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
根据被控设备及分散程度和工程规模，通常有6台至1台PLC。现场控制网络通讯应用于PLC之间，并分别设置与中制室、物理步骤、生化步骤、变电站等处。在对PLC进行选型时，仅仅考虑复杂算法的实现与组成网络即可，引起具有很高的可靠性。人机界面的主要设备时CRT，可通过灵活操作CRT画面来实现对设备的控制及操作。系统采用了SC：D：软件，硬件则为IPC。以此为基础，现场可不需要控制盘台。操作人员能够对控制器的结构进行修改，并纠正、修改设置值，实时监控联网的PLC，实现了协调控制。管理调度及监督一般采用冗余设计厂级控制级别的调度管理，工作站和服务器构成了调度管理，在直接连接了现场PLC后，可可实现深度数据，并向城市监督系统和MIS该数据；并为了确保全厂效率，以实现控制协调各项工序的目的。冗余设计的目的是为了让服务器具有逐步发分析应用软件的能力。而通讯方面，相比于传统采用无线传输的方式，市话网络、数据打包传输的方式功能实用且成本低廉，极大程度上降低了运行维护费用和投资，只需将MODEM加装于各项污水厂即可实现。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


同时，为水泥工业碳减排问题的解决新的思路，为解决电镀行业污泥处置难题进行了初步探索。试验材料与方法试验原料水泥为江南水泥厂的Ⅱ型硅酸盐水泥；电镀污泥取自江苏省苏州市某工业园区危废处置中心。电镀污泥与水泥的成分分析见表1。2、胶凝材料将电镀污泥在15℃下烘干12h后粉碎，过1目筛。由前期探索试验得知，当电镀污泥的掺量超过3.％（质量分数，下同）时，胶凝材料试样成型后不能顺利拆模。所以本试验拟定电镀污泥的掺量为、.5％、1.5％、2.5％。一些地区已认识到污泥问题的严重性，建设投资也没有困难，但是确定不了处置技术方案，每一种方案都有人反对。还有一些地区在没有对当地污泥泥质泥量、土地状况等进行系统调查研究的情况下，盲目确定处置方案，有些地区倾向于采取填埋或焚烧等看似简单的短平快处置方式，没有站在生态循环与可持续发展的高度研究处置技术路线。有人认为，污泥处置的技术路线应结合各地特点因地制宜地予以选择，不应一切。这一观点当然是正确的，问题是按照什么样的原则进行因地制宜，应以哪些当地特点为主要考量因素，在这些方面没有一个统一认识，技术方案仍然选择不下去。