欢迎光临##滨海新高碘值粉末活性炭##公司股份特种纸吨纸耗水量大、中水回用难度高，采用纤维过滤器-超滤-活性炭-反渗透工艺进行，中水回用率达到8%，纸机生产和纸制品质量不受影响。根据GB34-28规定，造纸企业每吨纸排水量2t，按上网浆质量分数.6%计算，白水循环回用率需达到88%。造纸工业中常用的分离膜主要有：微滤(MF)，.1~1m，主要用于分离悬浮固体、细菌，可作为膜的预单元，微滤前需布局砂滤，以消除废水中细小纤维与胶体物质对微滤膜孔的堵塞；超滤(UF)，.1~.1m(或者Mm为213~313)，主要用于分离大分子有机物、胶体物质、混凝物、细菌等，可以直接用于纸机白水的；纳滤(NF)，Mm为15~1，主要用于分离小分子有机物、染料分子、相对分子质量大的阳离子等，可用于水的软化；反渗透(RO)，主要用于截留Na+、Cl-等1价离子，主要用于白水回用循环的末端，以降低回用水的电导率。电镀废水方法：常用有化学法、离子法、电解法、微生物除铬法。污水工艺：按不同镀种的废水可分为含废水、含铬废水及其它酸碱废水三类。印染废水技术与工艺说明印染生产废水成份比较复杂，含有大量残余的染料和助剂，因此色度大、有机物含量较高、悬浮物多，并且含有微量有物质。根据的水质和要求对其进行设计，一般采用预+物化+生化的工艺。采用专利管式橡胶微孔曝气器，氧利用率提高4-8倍，根据多年运行经验，结合专业的相关配置，从而达到建设成本低、运行费用小、出水水质稳定等特点。
木质粉状活性炭以 的木屑等为原料，采用 法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。木质粉状活性炭适用于各种氨基酸工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
中水回用技术优点本工艺采用的是高容积负荷低污泥负荷生物技术，微生物把有机物和有害污染转化为空气氮氧化和物、热量和水。因此污泥量少，减少了管理费用。本系统泥龄长，有利于增殖缓慢的 细菌的截留、生长和繁殖，系统的 效率得以提高，运行方式的控制亦有脱氮和除磷的功能。再利用，该装置配置回用系统，用于浇灌花草、树木冲洗厕所等，节约了自来水资源。本装置生物系统由微电脑控制、可自动运行。系统占地面积小，可采取地埋式方式建设。
以磷酸法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，乳酸及盐、柠檬酸及盐，葡萄酒，调味品，动植物蛋白、生化制品、医中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去杂。
欢迎光临##滨海新高碘值粉末活性炭##公司股份当来水加酸调节PH后，来水悬浮物平均11.49mg/L，出水悬浮物平均为14.91mg/L，能够满足注水要求2mg/L。1.3离心分离技术21年，在南五区三元采出液试验站应用ECO-SEP型涡旋式离心机对三合一出水进行。计量间来液聚合物含量85mg/L，表活剂含量4mg/L，PH值为9.5，三合一放水含油在1mg/L左右，达3496mg/L，后油相含水值.7%，值.3%。