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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
即使光伏系统只受到一点点阴影的遮挡都会导致发电量的大幅下跌。部分遮蔽导致的系统失配对发电量的实际影响很难通过简单的计算公式获得。因为影响系统发电量的因素很多，包括内部电池模块间互连、模块定向、光伏电池组间的串并联问题以及逆变器的配置等。光伏模块通过多个电池串相互连接而成，每个电池串被称为一个组列。每个组列由一个旁路二极管来保护，以免一个或多个电池被遮蔽或损坏时导致整个电池串因为过热而受到损坏。这些串联或并联的电池组列能够使电池板产生相对较高的电压或电流。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


污泥的热干化方式投资和运行成本普遍较高，由此导致污泥热干化的项日建设要求和条件较高，能够真正推广应用的地域有限。为了降低深度脱水成本，现在较多的是应用化学调理结合板框压滤机技术进行深度脱水。其总体运行成本低于热干化技术，但是也存在较多的问题。从使用的调理剂来说，普遍应用的调理剂为 以及生石灰、粉煤灰等。相对于8%含水率的污泥，其无机物的总体添加量在6%-1%，这就意味着吨污泥脱水至5%后其重量较不加剂脱水增加了3%-5%，实际上并未实现污泥的减量化。水泥机立窑生产以石灰石、粘土、萤石等配料为原料，采用无烟煤为。在整个生产工艺过程中，主要污染源有：原料磨粉尘、熟料磨粉尘。水泥机立窑废气排放点高、气流量大、波及面广，特别是湿度高、温度变化大，烟气含尘浓度高，主要是料球在干燥中爆球产生的粉尘；预热带和烧成带飞出的细颗粒粉尘；还有在高温带挥发的经低温冷凝成细微颗粒的盐类粉尘。在立窑水泥企业中，立窑是整个生产过程的，同时也是的废气排放源。目前在众多的立窑水泥企业中，很多厂家采用袋式收尘和静电除尘技术，效果良好，均能达到环保排放标准。