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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
难点：物理化学法后的出水水质不稳定，SS和COD不能稳定达标，废水中仍有高含量溶解性无机盐、重金属等；废水中所含的Na+、Ca2+、Mg2+、SO42-和Cl-等多种无机盐离子，MVR结晶产物为杂盐，不易分质，造成固废污染；Ca2+、Mg2+等杂质离子含量高，易造成设备结垢或堵膜；水量、水质波动大，对设备稳定性和工况适应能力要求高；火电盈利空间小，对废水成本要求苛刻。理新工艺结合脱硫废水水质特点，研发适应水质水量波动能力强、自动化程度高、操作运行简单、投资运行成本低的新工艺愈发显得重要。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


可见，十二五时期大力发展余热余能发电技术将对解决日益严峻的节能减排目标大有裨益。有必要展低温余热废气利用技术研究，广泛调研应用案例，积累丰富实践经验，为进一步提高设备可靠性、技术稳定性及推广应用奠定基础。关键词：小型发电设备余热废气利用技术分析 、秸秆气、炭黑气、炼化尾气、油母页岩气以及无法外输的石油伴生气等可燃废气并不适合燃气轮机和蒸汽轮机利用，而往复式内燃机组发电系统恰好可以充分加以利用，变废为宝。1技术原理往复式内燃机组发电系统主要是利用往复式内燃机拖动发电机发电，匹配余热锅炉构成燃气电站，实现制热、制冷的废气利用技术。总体上可分为燃气电站制热废气利用系统和燃气电站制冷废气利用系统。燃气电站制热废气利用系统将可燃废气通入往复式内燃机（燃气发动机），燃烧功带动发电机发电，产生的烟气（约6℃）进入余热锅炉，同时流过燃气发动机本体的冷却水（约9℃）通过热器将热量传递给余热管路。水通过热器换热再进入余热锅炉加热，产生高温热水或蒸汽。在产品设计方面，从日5万吨到5万吨规模的污水污泥提升系统、机械过滤沉淀系统、曝气系统、污泥脱水系统等国产设备，已相当于2世纪8年代水平，并能够成套设备。但在 发电系统、在线监控系统等方面，国产设备与国外发达 相比，尚存在较大差距。在一些2世纪9年代形技术装备领域，还存在空白有待填补。在产品水平方面，能耗较大的鼓风机、水泵等产品，单机设备效率已接近2世纪8年代水平。