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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
油田泵站改造的问题亟待解决。，某油田现在共有：注水站和B注水站同步运行的，：注水站有1口注水井，B注水站121口注水井，并且其中一队注水站是应用了柱塞泵低压变频技术，所以这两个小站的注水单耗都在比较理想的范围内。只有：站和B站联网的这个大管网辖38多口注水井，两个站每天的出水量大约都在一万立方，而且站内的泵都不具备节能设备，需要人们的经验来调整泵出口的阀门，从而控制出口水量和泵的压力，为此通过现场的调查研究与分析我们项目组把主要目标集中在了这个大管网上，首先是根据实际生产数据进行归纳。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


与传统的RO脱盐工艺使用压力驱动不同，FO工艺利用高浓度的汲取液，与待液之间形成渗透压，使待液中的水分子通过半透膜进入汲取液， 将溶质从稀释的汲取液中分离出来，得到 终产水。 和二氧化碳的混合物经常被用于碳酸氢铵汲取液。当氨和二氧化碳以适当的比例混合时，就可以形成高渗透压的浓溶液，用于从盐水进水中吸取淡水。这种汲取液的优势在其在加热后溶质易于分离并且能够在FO工艺中循环使用。FO工艺可以被认为是膜法和热法的结合。过量投加不仅浪费化学剂而且会增加反 系统出水中BOD的浓度。这对于出水BOD浓度要求不高的污水厂，问题不会太大，但是对于BOD限值约为5mg/L或更低的污水厂来说，则是需要重点考虑的问题。甲的闪点为12℃，是高可燃性物质。甲的储存池、管道及其附件和电气系统需要考虑相应防爆措施。甲投加系统通常宜在室外，并远离其他设备。甲储罐应浮动式顶盖和压力释放阀与灭火器。2生物除磷中挥发性脂肪酸的投加生物除磷的机理是通过厌氧区中吸收挥发性脂肪酸(VF：)，同时释放出存储的磷，而在好氧条件下聚磷细菌吸收过量的磷。