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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
减轻叶片的重量，又要满足强度与刚度要求，有效的法是采用碳纤维增强。国外 认为，由于现有材料性不能很好满足大功率风力发电装置的需求，玻璃纤维复合材料性能已经趋于极限，在发展更大功率风力发电装置和更长转于叶片时，采用忏能更好的碳纤维复合材料是势在必行。根据国外有关报道，当风力机超过3MW、叶片长度超过4米时，在叶片时采用碳纤维已成为必要的选择。事实上，当叶片超过一定尺寸后，碳纤维叶片反而比玻纤叶片便宜，因为材料用量、劳动力、运输和成本等都下降了。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


对于有络和剂废液的除镍，首先利用CaO调节废液的pH值在8左右，除去大部分的有机酸络合剂，然后在废液中加入CaO或NaOH，调至废液的pH值为11～12，使废液中的大部分镍离子和其他重金属离子发生沉淀反应，再加入适量的高分子絮凝剂，加速不溶物的沉降，在沉降过程中，加入适宜和适量的氧化剂（ 、水或等），以除去废液中的次、 盐，有利于镍离子的沉淀并降低废水的化学耗氧量（COD）。其他若化学镀镍废液中的镍及大部分有机酸被沉淀除去后，废液中的COD达不到排放标准时，废液还需要进行深度，在pH值大于9的条件下，通入，此时Cl2主要以CLO-的形式存在，具有较强的氧化能力，若在废液中加入少量的铜离子作为催化剂时，废液可以得到深度，COD很容易降低到（1mg/L)直接排放的标准。在抄纸的过程中，瞬间大量的排水致废水量大幅变动、水中含大量悬浮固体物、高浓度有机物质以及复杂化工品等水质特性，经常导致废水系统不稳定而影响放质。造纸废水前大多采用化学混凝沉淀/加压浮除法，主要原因在于化学混凝沉淀法操作简易，而加压浮除法的优点是能减少场的土地面积。早期因制程纸浆纤维保留不佳，使用加压浮除兼具水中残余纤维的功能，以获得较高的浆料得率。上述方式均有相当的初级效果。