其工艺流程如所示3。该技术费用相对较低，一般是同等规模的石膏法烟气脱硫系统的7%左右。但存在着石灰石用量大、吸收剂利用率低及脱硫后的副产品不能够再利用的难题，故该技术意味着要承担双倍的额外费用，即必须购更多的石灰石和脱硫后的副产品，然后还要将其中的一部分花钱倒掉。高脱硫率工艺脱硫率9%湿法烟气脱硫工艺是目前碚硫率的FGD技术，一般在Ca/S为1.5左右，脱硫效率达到9%以上。因此镁基-海水法(MS)的出现更好的解决了上述问题，镁基-海水法(MS)是一种的船舶废气脱硫方法。废气进入脱硫塔与喷淋液接触反应，气体中的污染物，如：颗粒物(PM)、SONO2等部分被喷淋液吸收，形成液态污染物。其中PM一部分悬浮于水中，另一部分溶解形成多环芳烃(P：Hs)；未燃尽的油随废气一起进入到废水中，增加了废水的总油含量；SO2溶于水并与脱硫剂中Mg2+反应生成难溶物MgSO3；NO2溶于水中形成NO2-及NO3-。
1、椰壳活性炭属于果壳活性炭类别，其主要特点是密度小、手感轻，拿在手里的重量明显比煤质活性炭轻。相同重量的活性炭，椰壳活性炭体积一般大于煤质活性炭。
2、椰壳活性炭形状一般为破碎颗粒状、片状，而成型活性炭，如柱状、球状活性炭，多为煤质炭。
3、因椰壳活性炭密度小，手感轻，因此可以将活性炭放到水里，煤质炭一般沉底较快，而椰壳活性炭浮在水中的时间更长，随着活性炭吸附水分子达到饱和，加重自身重量才会逐步全部沉入水底，当活性炭全部沉底后，会看见每颗活性炭外面都包裹着一个小气泡，晶莹缇透，非常有趣。
4、椰壳活性炭为小分子孔隙结构，将活性炭放到水里，其吸附水分子时所排空气会产生许多非常细小的水泡(肉眼刚好能看见)，密密麻麻的不停浮向水面。而煤质活性炭一般为大分子孔隙结构，所产生的气泡相也对较大。
目前的热值水平相当于普通煤炭的1/4，具体数据热值在42千焦/公斤左右，稳定燃烧过程中完全可以不需要添加
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