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发布:2024/4/26 21:31:59 来源:haiyun8

该文介绍了转轮浓缩-蓄热式焚烧技术的工艺原理,采用该组合技术的净化装置对包装印刷厂的有机废气进行治理,实际运行结果表明,使用这种工艺和设备可以有效大风量、低浓度有机废气,净化治理效果符合包装印刷业新的VOCs排放标准。述包装印刷厂挥发性有机废气(VOCs,VolatileOrganicCompounds)的排放主要来自于彩色印刷和塑膜复合工序生产过程中使用的溶剂型油墨、粘合剂和用于稀释的 等,所用 主要有类、酯类、芳烃类等中高沸点的溶剂,如 、乙酸丁酯、乙、异丙、甲、二甲,这些 在产品生产过程中会大量挥发外排。可以看出,的重工业发展给的经济建设、 建设出了无可比拟的巨大贡献。发展的代价是我们的居住环境已经到了危险时刻,自212年8月份以来,京津冀、长三角等工业区的雾霾天气,使我们对废气排放治理有了清醒的认识,发展不能以环境破坏为代价。现代化的企业发展和人类健康发展的环境追求,都要求经济发展必须走可持续发展之路。冶炼企业的废气污染治理效果如何,是企业是否能够实现节能、低耗能、低污染的可持续发展道路的关键环节。
硅藻土城市污水技术是一项物化法污水技术,的改性硅藻土污水剂是该技术的关键,此基础上配合的工艺流程和工艺设施,该技术可实现、稳定而又廉价地城市污水的目的.但由于这是一项新技术,在理论和实际工程应用都还存在一些问题有待解决.。
该区块已先后完成2口页岩气水平井的压裂施工。其中彭页HF1井水平段长12m,分1 支撑剂1332.7t,历时8d;彭页3HF井水平段长126m,分22段压裂改造,注入总液量462.26m3,加入支撑剂218.1m3,施工时间2d。彭页3HF井每段注入总液量均在19m3以上,加砂量超过9m3,刷新了国内页岩气压裂的多项工程纪录。南区块建南页岩气藏位于上扬子地台川东褶皱带石柱复向斜中部建南构造,主要目的层为侏罗系下统自流井组东岳庙段。以集装箱涂装生产线烘房VOCs废气治理为例,分别采用蓄热式热力焚烧(RTO)-热能回用工艺与活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺,通过工程应用中采集的各项运行数据,对2种工艺在集装箱烘房VOCs废气中的特点进行了分析和探讨.结果表明,2种工艺均能实现废气利用的目的;相对活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺,RTO-热能回用工艺具有更好的经济效益和环境效益.集装箱生产过程耗用大量 ,并产生大量有机废气,每生产一个标箱(TEU)约需使用.1t的 ,其中绝大部分 挥发到空气中,给生态环境和人体健康带来严重危害.据统计,28年我国集装箱产量超过4万TEU,耗用溶剂4万t,废气排放超过3万t,一个年产15万TEU的箱厂,每年有机废气排放量达1.2万t,集装箱生产是典型的挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds,VOCs)重污染行业].目前大部分生产干货箱的工厂对主要漆房配套了废气净化装置,如吸附-催化燃烧装置等,取得较好的净化效果.烘房废气是集装箱生产废气的重要部分,但大部分烘房废气没有得到有效处置.烘房废气产生于集装箱喷涂后加热烘干过程中,废气成分主要为甲、二甲等.由于加热升温加速了溶剂挥发,使废气浓度大大提高,然而为了降低能耗控制成本,一般采用小风量通风,致使烘房废气具有浓度高、温度高、风量小的特点.本研究以集装箱涂装生产线烘房VOCs废气治理为例,分别采用蓄热式热力焚烧(regenerativethermaloxidizers,RTO)-热能回用工艺与活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺,通过工程应用中采集的各项运行数据,分析比较2种工艺在集装箱烘房VOCs废气中的特点,以期为烘房VOCs废气治理工艺的选择参考.1烘房VOCs废气净化工艺介绍1.1吸附-催化燃烧工艺吸附-催化燃烧工艺主要应用于大风量、低浓度有机废气的治理,适用于治理集装箱生产过程中喷漆工段产生的有机废气,具有运行成本低、净化的优点.但由于烘房废气浓度较高,且风量相对较低,在我公司以往的工程案例中一般不对烘房废气进行单独治理,而是并入喷漆车间的有机废气治理系统中进行集中治理.1.2活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺活性炭吸附-蒸汽脱附-冷凝再生工艺(简称吸附-溶剂工艺)可以实现废气的再生循环利用.在挥发性有机废气的治理中,对于组分少、浓度高的VOCs,吸附-溶剂工艺具有较高的实用价值,能其中有用成分,产生经济效益,针对集装箱烘房有机废气单独,目前部分厂家采用了该工艺.吸附-溶剂工艺主要以颗粒状或纤维状活性炭为吸附材料,工艺流程一般包含预、吸附、蒸汽脱附、冷凝等单元,典型的工艺流程示意图如所示.从烘房收集的有机废气先经过表冷、降温等预过程后进入活性炭床吸附,吸附后净化气体直接外排.活性炭床吸附饱和后,由PLC程序控制转入脱附再生过程,导入饱和蒸汽对活性炭脱附,脱附后的蒸汽和有机气体的混合气体在冷凝器中冷却液化成水和 的混合液,之后水和 的混合物流入自动油水分离器中,实现自动分离,分离后的 进入溶剂储槽,工艺废水进入废水系统净化后达标排放.1.3RTO-热能回用工艺通过废气燃烧产生热能,实现能量循环利用.RTO技术是一种治理中高浓度有机废气比较理想的治理技术,该技术是在传统燃烧技术上发展起来的一种新型有机废气治理技术,它以规整陶瓷材料作为蓄热体,通过流向变换操作回用有机废气氧化过程中产生的热量,热回用效率一般高达95%以上,远远高于传统的列管式换热器.该法对有机物的氧化温度高,一般在8℃左右,净化效率高,对大部分有机物的净化效率可达98%以上.一般来说,烘房工艺

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