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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
消化污泥(digestedsludge)：经过好氧消化或厌氧消化的污泥，所含有机物质浓度有一定程度的降低，并趋于稳定。回流污泥(returnedsludge)：由二次沉淀(或沉淀区)分离出来，回流到曝气池的活性污泥。剩余污泥(excessactivatedsludge)：活性污泥系统中从二次沉淀池(或沉淀区)排出系统外的活性污泥。污泥气(sludgegas)：在污泥厌氧消化时，有物所产生的气体，主要成分为 和二氧化碳，并有少量的氢、氮和 。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


直燃炉的准确设计和质量，以及涂料线的机率为关键。必须指出的是，要达到上述既环保又节能的要求，完全取决于所采用直燃炉的准确设计和质量，以及涂料线的机率。由于VOCs必须在72℃以上的高温和一定的滞留时间内才能完全为二氧化碳和水，故直燃炉与烘房的合理设计，所选用的耐高温材料，和焊接工艺非常重要。与涂料生产线配套的直燃炉必须始终在72℃以上的高温下工作，才能真正达到 为严格的环保要求；而直燃炉的节能效果又取决于涂料线的工作状态。为了获得进水较高的碳磷比，初沉污泥发酵技术在这方面显示出了独特的优势。美国绝大多数大型污水厂的进水碳磷比较低，单独采用生物除磷技术难以达到稳定的除磷效果，化学除磷是必不可少的辅助手段。从经济的角度而言，生物除磷+化学除磷是达到深度除磷较好的技术选择，单独采用化学除磷的成本非常高，在美国俄勒冈州Durham污水厂，为使TP出水达到.7mg/L，单独采用化学除磷技术，需要投加17mg/L的铝盐；而采用生物除磷与化学除磷相结合的技术，铝盐的投加量只需要25mg/L即可。