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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
目前，多数生物能源生产企业还处于亏损状态，要靠资金扶持补贴才能生存，生物能源产业化步履艰难。福州大学材料科学与工程学院前任院长程贤苏教授在研发生物能源过程中，改变传统思维方式，他针对生物质主要由纤维素、半纤维素、木质素三种物质组成，其中木质素占15-4%，在生物质变成油(气)后，多把它当作废渣丢掉。而木质素是一种高分子物质，利用得当，可变成多种高分子新材料，扭转生物质变油(气)成本高居不下的窘境。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


从复合絮凝剂的作用机理出发，有机絮凝剂和无机絮凝剂不能同时在 投加。微生物絮凝剂是一种利用生物技术，从微生物或其分泌物提取、纯化而获得的新型水剂，同无机高分子絮凝剂和有机高分子絮凝剂相比，具有易生物降解、适用范围广、热稳定性强、和无二次污染等优点，具有广阔的应用前景，但菌株的培养条件严格，过程复杂。邹启贤等口选用生物絮凝剂(XI)石油化工废水，效果良好。用的微生物絮凝剂(JMBF一25)石油化工废水，效果良好，并可改善污泥的沉降性能，但絮凝剂使用过量会造成絮凝效果恶化。 氧化2.2.臭氧氧化臭氧氧化法不产生污泥和二次污染，臭氧发生器简单紧凑，占地少，容易实现自动化控制；但不适合大流量废水.设备费用及成本较高。在石油化工废水中，常用于生化的预和深度。废水经臭氧氧化后，小部分有机物被氧化为水和二氧化碳，大部分转化为臭氧化中间产物，使原来难生物降解的有机物变得可生物降解。用臭氧进行 、乙废水的预，效果明显，在后续的生化中，CD去除率明显提高。MC-MBBR反应器主要由反应器罐体、生物悬浮填料、曝气系统及全自动控制系统等部分构成，其工作原理是：污水经潜水泵提升进入污水设备内的好氧微生物反应区，与生物悬浮填料相接触混合，此种填料比表面积大且亲水性强，微生物膜在填料外表面大量生长。挂膜后的填料与水密度接近，在曝气情况下悬浮在污水中并无序状流动。在全自动控制系统的控制下，曝气机间歇曝气，在同一个反应区营造出好氧反应区和兼氧反应区。曝气时，反应区为好氧反应区，悬浮载体在反应器内翻转流动并相互碰撞，既提高了液相有机质的传送，又促进了生物膜的更新。