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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
溶解氧（DO）在好氧条件下 反应才能进行，溶解氧浓度不但影响 反应速率，而且影响其代谢产物。为满足正常的 反应，在活性污泥中，溶解氧的浓度至少要有2mg/L，一般应在2～3mg/L，生物膜法则应大于3mg/L。当溶解氧的浓度低于.5～.7mg/L时， 反应过程将受到限制。传统的反 过程需在较为严格的缺氧条件下进行，因为氧会同竞争电子供体，且会微生物对盐还原酶的及其活性。在一般情况下，活性污泥生物絮凝体内存在缺氧区，曝气池内即使存在一定的溶解氧，反 作用也能进行。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


新型连铸技术，是将连续铸造、轧制、甚至热等整合为一体，使生产的薄带坯稍经冷轧就一次性形成工业成品。新型连铸结晶器冷却水系统不仅对水质要求较高，须采用纯水或软水，其系统本身具有以下特点：要求水系统可实现大幅度变流量控制，流量可以根据工艺的要求调节，流量调节范围从4%~1%；当系统处于某一工况、正常供水时，流量要求恒定，流量精度要求高；新型连铸结晶器冷却水用户根据不同的工况，其本体的压力损失变化很大，从25%~1%；供水恒温控制，且供水温度低于常规连铸结晶器。显然，如果能在同一反应器中使同一污泥中的两类不同性质的菌群( 菌和反 菌)同时工作，形成同步 反 (SimultaneousNitrificationDenitrification简称SND)，则活性污泥法的脱氮工艺将更加简化而效能却大为提高。此外从工程的角度看， 和反 在两个反应器中独立进行或在同一个反应器中顺次进行时，反 过程的产碱会导致OH-积累而引起PH值升高，将影响上述两阶段反应过程的反应速度，这在高氨氮废水脱氮时表现得更为明显。