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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
微/超滤膜按材质可分为有机、无机两大类，前者卷式、中空纤维式应用较多(如下所示)，后者主要以管式、板框式为主(如下所示)。超/微膜由于孔径较大，不能直接过滤重金属离子，常作为预除悬浮物、胶体等粒子或大分子，因此要实现微/超滤对重金属离子的有效浓缩，则必须重金属离子进行一定预，即使其转化为粒径大于膜孔径的离子或粒子。采用碱/硫化沉淀、胶束增强、络合作用将重金属离子进行转化，再结合微/超技术将重金属进行截留浓缩，得以净化废水，浓缩液采用电解或冶金手段将其。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


另一方面，在实际应用中变频调速技术具有调速精度高以及启动电流小、机械振动与摩擦小、变频调速操作简单等特征优势，与其他调速方式与技术相比，在发电厂节能生产中的应用优势更加明显和突出。高压变频调速技术的发展与技术特点分析近年来，随着电力生产与应用中对于节能环保要求的提出，高压功率变化换技术在世界各国的研究与应用中越来越受重视，电力运行中高压功率变换技术也是现阶段电力电子技术的发展与研究的重要方向之一。如果因物料的性质(粘度、含水率等)可能造成干化工艺的不稳定性的(如黏着、结块等)，则有必要采用部分干化后产品与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。干化为什么要区分间接或直接加热方式?直接和间接加热方式的划分在于热源利用的形式区别，具体来说就是直接作为介质还是间接对换热的介质进行加热。干化是依靠热量来完成的，热量一般都是能源燃烧产生的。