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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
然而，尽管重复使用这些渗透剂可减少浪费，从汲取液中分离这些试剂仍然是FO工艺的主要能耗来源。为进一步降低能耗，人们始研发一些不需要分离的汲取液。当以化肥(KCl、NaNOCa(NO3)2等)用作渗透剂时，FO工艺后产生的稀释汲取液可以作为肥料施用于农作物，这种方法能低成本地为农作物水分和养分。另外一个类似的应用是，糖(葡萄糖、果糖、蔗糖)和部分脱水的食品被用作渗透剂，汲取液在这种情况下变成了营养液，从而不需要进行额外。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


但是污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，以含水率8%计， 年污泥总产水量将很快突破3万吨，污泥形势十分严峻。由于我国污水厂在建设过程中，长期以来重水轻泥，我国城镇污水厂基本实现了污泥的初步减量化，但未实现污泥的稳定化。据统计，约8%污水厂建有污泥的浓缩脱水设施，达到了一定程度的减量化；约有8%的污泥未经稳定化，污泥中含有恶臭物质、原体、持久性有机物等污染物从污水转移到陆地，导致污染物进一步扩散，使得已经建成投运的大污水设施的环境减排效益大打折扣。白色残留物有趋向于吸湿性和导电性，在潮湿的环境下，敏感电路上会潜在的造成电流泄漏和杂散电压失效。如果助焊材料的活性物质还存在于白色残留物中，在湿气环境下会发生电离，导至电化学迁移。当非极性污染物通过尘埃吸附了极性污染物，具有了极性污染物的特性也将导致电化学迁移或电气故障，如粘接剂残留、手指印油和油脂。同时油和油脂会导致可焊性下降。微粒状污染物主要是导致PCB：线路板焊点牢固性、焊接质量的下降，增加焊接时出现拉尖或桥接等风险，同时微小焊料球锡珠可能会导致导体间电气短路。