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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
接触氧化在1~15ppm左右的进水COD浓度时比较合适。通常为了保证出水水质，不会单独设置接触氧化池，而是会配合二沉池或活性污泥法。问题3：接触氧化法适合低浓度的有机废水吗？回答：生物膜法的特点中有一点就是看冲击负荷能力强，也就是高负荷对生物膜的损毁程度较对活性污泥法的活性污泥要小。为此，工艺搭配上多半是膜法放在活性污泥法前面进行串联运行的。低负荷方面，如果仅仅是为了出水有机物浓度再一步降低而已的话，确实接触氧化法比活性污泥法稳定，因为活性污泥在低负荷状态下更加不易维护，而生物膜法可较好的适应。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


不同的工艺决定不同的成本，对于城市大型污水厂而言，多数采用传统活性污泥法。本文仅以工艺采用活性污泥法，出水到达二级排放标准，水、泥、气均正常运行的污水厂为例进行成本分析。污水厂成本组成生产成本组成：能源费用：电费、水费；材料费用：煤、油、剂；人工费用。成本组成：修理费：土建、设备、自控仪表维护检修费；大修及改造费：设施、设备、仪表大修费、固定资产购置费；污泥处置费；物料消耗等其它费用。现状污水经过收集、絮凝以及辐流式沉淀后，其pH为6~9，CODcr8mg/L，TSS的质量浓度2mg/L，浊度3NTU，电导率35s/cm，满足GB34-28规定的水污染物排放限值。但由于特种纸产品的特殊要求，单位产品用水量大，部分纸产品每吨白水产生量可多达1t，常规水工艺难以满足回用需求，达不到水耗要求，回用技术成为特种纸企业技术改造和转型发展的关键难题。通过膜工艺降低回用水的CO电导率、TSS含量等关键指标，实现回用白水对部分清水的替代。